冷卷热卷弹簧检测试验方法二讲解.pptVIP

* 弹簧特性检测及方法 第二课 共三课时 目 录 一、拉簧特性检测及方法 二、压簧特性检测及方法 三、常用弹簧 四、弹簧类零件实际检测 二、压簧特性检测及方法 检测内容： 1、材料直径检测 2、弹簧直径测量 3、弹簧内径检测 4、自由高度测量 5、弹簧的圈数、旋向、端头间隙及端厚 6、弹簧垂直度 7、弹簧直线度 8、弹簧的外观 9、节距、特性Ps力值 二、压簧特性检测及方法 1、材料直径检测 用适宜的游标卡尺直接测量。 二、压簧特性检测及方法 2、弹簧直径测量 图样标注外径和中经的，以测得外径，为准，图样标注内径的以测得内径为准。 用分度值小于或等于0.02mm的适宜的游标卡尺测量，图样标明外径或中经的测量外径，并以外景最大值为准。 二、压簧特性检测及方法 3、弹簧内径检测 适宜的游标卡尺，标明内径的测量内径，并以测量内径最小值为准。 二、压簧特性检测及方法 4、自由高度测量 自由高度选用适宜的卡尺、高度尺或卷尺，只有当弹簧自重不影响高度时，可直立放置用高度尺测量，一般选用卷尺。 冷卷圆柱螺旋压缩弹簧的自由高度H。极限偏差参考下表（其中D为弹簧中径；d为材料直径）。 二、压簧特性检测及方法 5、弹簧的圈数、旋向、端头间隙及端厚 用记号笔点圈检查圈数；总圈数的极限偏差按下表规定。当弹簧有特性要求时，总圈数作为参考。 旋向用右手定则判定； 端头间隙：将塞尺从端头缝隙处塞入，一缸自由塞入为准； 端厚：用塞尺从端头缝隙处塞入，用深度尺测量，端头厚度不小于1/8d。 二、压簧特性检测及方法 6、弹簧垂直度 用2 级精度平板、3级精度直角尺或专用量具测量。在无负荷状态下将工件竖直放在平板上，自转一周后再检查另一端（端头至1/2圈处考核相邻第二圈）外圆素线与直角尺的最大距离即为垂直度偏差。 二、压簧特性检测及方法 7、弹簧直线度 将弹簧水平放置在2级精度平板上，将弹簧转动一周，用塞尺测得外圆素线与平板之间的最大间隙。 二、压簧特性检测及方法 8、弹簧的外观 目测或借助5倍放大镜目测表面不得有肉眼可见有害缺陷，但允许有深度不大于钢丝直径公差之半的个别小伤痕存在。 二、压簧特性检测及方法 9、节距、特性Ps力值 指定高度或变形量下的负荷F的极限偏差按下表的规定。 二、压簧特性检测及方法 9、节距、特性Ps力值 1）弹簧永久变形 压缩试验负荷三次后，测量第四次或第五次相临两次自由高度的变化值。其永久变形不大于自由高度的1％。 将弹簧置于下压盘上，扳动手柄，再压缩到全变形量的80％，其正常节距圈不得接触。 二、压簧特性检测及方法 9、节距、特性Ps力值 2） P1值的测量：将弹簧置于下压盘上，扳动手柄即可测试弹簧。扳动手柄使位移显示为图纸要求剩余高度，读取力值，查看力值示数是否符合图纸要求。 二、压簧特性检测及方法 9、节距、特性Ps力值 3）P2值的测量：扳动手柄使位移显示为图纸要求剩余高度，读取力值，查看力值示数是否符合图纸要求。 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * *