《快速成型技术简介》.pptVIP

快速成形技术 制作人XX 目录 快速成形技术的概述 快速成形技术的基本原理 快速成形技术的实现方法 快速成形技术的特点 快速成形技术的应用 快速成形技术的发展方向 快速成形技术的概述 快速成形技术又称快速原型制造(Rapid Prototyping Manufacturing，简称RPM)技术，诞生于20世纪80年代后期，是基于材料堆积法的一种高新制造技术，被认为是近20年来制造领域的一个重大成果。它集机械工程、CAD、逆向工程技术、分层制造技术、数控技术、材料科学、激光技术于一身，可以自动、直接、快速、精确地将设计思想转变为具有一定功能的原型或直接制造零件，从而为零件原型制作、新设计思想的校验等方面提供了一种高效低成本的实现手段。即，快速成形技术就是利用三维CAD的数据，通过快速成型机，将一层层的材料堆积成实体原型。 产生背景 随着全球市场一体化的形成，制造业的竞争十分激烈，产品的开发速度日益成为主要矛盾。在这种情况下，自主快速产品开发(快速设计和快速工模具)的能力(周期和成本)成为制造业全球竞争的实力基础。 制造业为满足日益变化的用户需求，要求制造技术有较强的灵活性，能够以小批量甚至单件生产而不增加产品的成本。因此，产品的开发速度和制造技术的柔性就十分关键。 从技术发展角度看，计算机科学、CAD技术、材料科学、激光技术的发展和普及为新的制造技术的产生奠定了技术物质基础。 快速成形技术的基本原理 快速成形技术是在计算机控制下，基于离散、堆积的原理采用不同方法堆积材料，最终完成零件的成形与制造的技术。从成形角度看，零件可视为“点”或“面”的叠加。从CAD电子模型中离散得到“点”或“面”的几何信息，再与成形工艺参数信息结合，控制材料有规律、精确地由点到面，由面到体地堆积零件。从制造角度看，它根据CAD造型生成零件三维几何信息，控制多维系统，通过激光束或其他方法将材料逐层堆积而形成原型或零件。 快速成型原理示意图 快速成形技术的实现方法 光固化法（SLA） 激光选区烧结法（SLS） 叠层法（LOM） 光固化法（SLA） SLA工艺是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的，其工艺原理如图 激光选区烧结法（SLS） SLS工艺是利用粉末状材料（金属粉末或非金属粉末）在激光照射下烧结的原理，在计算机控制下，层层堆积成形。 叠层法（LOM） LOM工艺或称为叠层实体制造，其工艺原理是根据零件分层几何信息切割箔材和纸等，将所获得的层片粘接成三维实体。 快速成形技术的特点 快速性 高度柔性 设计制造一体化 自由成形制造 广泛的材料应用 快速成形技术的应用 新产品开发过程中的设计验证和功能测试 单件、小批量和特殊复杂零件的直接生产 产品展示 快速模具制造 （一）新产品开发过程中的设计验证和功能测试 （二）单件、小批量和特殊复杂零件的直接生产 （三）产品展示 （四）快速模具制造 RP技术比例示意图 快速成形技术的发展方向 开发性能好的快速成型材料 提高RP系统的加工速度和开拓并行制造的工艺方法 改善快速成形系统的可靠性，提高其生产率和制作大件能力，优化设备结构 开发快速成形的高性能RPM软件 开发新的成形能源 快速成形方法和工艺的改进和创新 进行快速成形技术与CAD、CAE、RT、CAPP、CAM以及高精度自动测量、逆向工程的集成研究 提高网络化服务的研究力度，实现远程控制 * * d CAD 模型 RP制件 切片分层 叠加成型 ④ ① ② ③ 5 STL