滤板整体浇筑与可调试滤头施工在南宁市陈村水厂二期扩建工程中的应用.docVIP

滤板整体浇筑与可调试滤头施工在南宁市陈村水厂二期扩建工程中的应用 　　摘要：近年来，各地的大型净水厂在设计中普遍采用气水反冲滤池，滤板也采用整体浇筑滤板，滤头采用可调式滤头。本文结合南宁市陈村水厂二期扩建工程施工经验，对气水反冲V型滤池整体现浇滤板与可调式滤头施工进行技术总结。 　　关键词：气水反冲 V型滤池整体浇筑滤板 可调式滤头 　　中图分类号： TU991.35 文献标识码： A 文章编号： 　　概述 　　 过滤是净水处理工艺中确保水质的关键环节。V型滤池具有过滤周期长，滤层含污能力强，出水水质好，反冲效果好，反冲水量少的优点，在制水工艺中得到了广泛应用。V型滤池采用气水反冲兼有横向表面扫洗的反冲洗方式，配水配气的均匀程度是影响反冲洗效果的主要因素，而配水配气系统均匀性的关键取决于滤头、滤帽顶面是否水平一致，采用可调式滤头施工完全可以解决这一问题。 　　滤板是水厂过滤工艺中的关键装置，是安装滤头的支撑板。在滤池中起到承载滤料层和承受反冲洗配水配气的双重作用，滤池滤板的整体质量直接影响到水厂的滤后水质、水量及水厂的制水效率等长期运行效益。目前在国内关于滤板的施工方法主要有两种：一种传统工艺是将滤头安装在砼预制的分块滤板上；另一种是新工艺采用塑料摸板，整体浇注砼滤板。 　　下面对两种工艺进行列表比较： 　　 　　 　　1、整体式滤板施工技术在工程中的具体应用 　　从上表可以看出，整体浇筑滤板与可调式滤头与传统式滤头及滤板相比有着相当大的优越性，在水处理工艺中，这项技术属于目前最先进的水处理技术之一。南宁市陈村水厂二期扩建工程（10万?/d）V型恒速滤池采用了整体浇筑滤板与可调式滤头这项技术。在该项工程中，滤池共8格，每格滤池的有效过滤面积为：10.8×7.2=77.76?，采用气水反冲，气水反冲设计强度为：气冲强度 15L/(?.s)，单独水冲强度6L/(?.s)，气水联冲时水冲强度为3 L/(?.s). 　　1.1滤梁施工 　　1.1.1滤梁的支撑作用与设置要求 　　滤梁是滤板的支撑，滤板的平整与否首要条件是虑梁是否平整。滤梁的制作与安装是滤板施工的第一道工序，是气水反冲滤池施工中的重要环节。滤梁应按平行于配气配水的流向来布置。滤梁的设计间距宜考虑整体式滤板的规格与尺寸要求，滤梁与滤梁平行的池壁上须设置边梁（模板的承台）. 　　1.1.2滤梁施工注意事项 　　 （1）滤梁在浇筑过程中需要分二次进行浇筑，第一次浇筑到φ32平衡孔管中部位，这样有利于校核各平衡孔的高程是否符合设计要求，如有偏差，可以及时调整。第二次浇筑部分为平衡孔至梁面设计标高部分，该部分用细石砼。 　　 （2）滤梁在安装模板和浇筑过程中，应采变形极少的专用铝合金模板和刚度较大的支撑体系，全池统一核实和校核标高。滤梁养护期满后需要再次核实标高和平整度，如有误差，采取打磨、抛光等技术手段来降低误差， 使误差降低到设计和规范的允许范围内。以保证后序工序------滤板的平整度符合设计规范要求。 　　 （3）滤梁的横截面不得挡住排水槽下部的配水孔。 　　 （4）须特别注意每格滤池内两侧的平衡孔要水平且垂直于虑梁。 　　1.2滤板施工 　　1.2.1滤板的结构设计要求 　　滤板的板厚为200?.纵向、横向主钢筋都为三级钢φ12@150，上下两层布置。其中滤板横向主筋与池壁的预留筋焊接（上层为三级钢φ12@200，下层为三级钢φ12@1200）；纵向主筋与池壁的预留筋焊接（上下层均为三级钢φ12@150）。 　　1.2.2滤板模板安装 　　滤板底模板采用免拆除的特制高强度食品级凹凸型ABS模板（经检测符合生活应用水处理要求），它是一次成型的塑料模板，满足浇筑时对模板的强度要求。模板的规格尺寸为：1138×617，H=100，厚5，即A型模板。滤池模板施工前，须对滤池底板及配水孔做彻底地清扫、清洗，将杂物清除干净。 　　模板安装的具体方法和步骤：1、在滤池的四周池壁、滤板支撑上应分别画出模板标高控制线及滤板顶面标高控制线。2、同时应在每条滤板支撑上画出相邻模板的中心线。3、模板取样和模板固定，模板可用φ3*30的水泥钢钉固定在虑梁上。注意：单块模板上集中线荷载应小于1kN/?。模板安装必须平整、搭接严密、不漏浆。 　　1.2.3滤板的施工 　　滤板的施工顺序：池体实际测量→校核虑梁标高、虑梁间距→ABS模板取样→ABS模板安装→钢筋绑扎→预埋座安装→检验(清理、检查)→搭设操作平台→砼浇筑→养护→砼初凝→压光砼表面两次→旋松预埋座施工盖。 　　采用C30商品混凝土浇筑，每单格滤池的滤板应一次浇捣成型，不得留有施工缝。滤板在浇筑前，在编制砼浇筑方案时应设计好上料通道，确保在浇筑过程中，模板不变形，同时应严格控制版面标高