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煤矿机械常见液压故障处理及维护 　　摘 要：液压故障诊断分析技术发展很快，企业要不断提高工作人员在这方面的技能，以便提高液压系统故障的维护及管理。本文探讨的机械液压系统维护只是液压系统中的其中一个小方面。 　　关键词：煤矿机械；液压故障；处理 　　Abstract: hydraulic fault diagnosis technology has developed rapidly, enterprises need to enhance the skills of the staff in this regard, in order to improve the maintenance and management of the hydraulic system failure. This paper discusses the mechanical hydraulic system hydraulic system maintenance just one small aspect.Keywords: coal mining machinery; hydraulic failure; processing 　　 　　中图分类号：TH165+.3v文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2012） 　　 　　1 常见的液压故障及处理方法 　　1.1 液压系统不能供油 　　如果在液压系统中，发生不能供油的现象的话，就必须找出发生故障的原因，对液压系统进行维修，根据对液压系统的分析不难发现，一般系统出现不能供油现象都是由于以下原因造成的： 　　（1）油箱中的油位过低，没有达到油标线所指示的位置，一般来说，要保证油箱中的吸油管至少要浸过邮箱的2/3，而且油液也至少要加到油标线指示的位置或者以上，不能过低，把油液面到液压泵吸油口的距离尽量缩短，减少吸油阻力。如果油箱是因为泄漏而不能供油的，就必须尽快找出泄漏的位置，进行维修，并且将油位至少加到油标线所指示的高度。 　　（2）如果不能供油是由于吸油管堵塞引起的话，就要对滤油器和吸油管路进行检查，及时清除堵塞出口的污垢物，通过这种做法，能够有效防止空气进入。 　　（3）如果是单向泵被使用在液压系统中，那么导致出现无法供油的现象，就极有可能是泵的转向不对，这样的话，就要及时改正单向泵的接线，并且把单向泵转向。 　　（4）如果是由于泵内有沉渣而导致的不能供油，就应该把泵拆开，然后把泵里的沉渣清洗干净。 　　（5）经过检查发现，是由于泵元件严重损坏或者受到磨损而导致无法供油的，这时就要相应地更换已经损坏的泵元件或者直接把泵换了，只有正确分析液压系统无法供油的现象，才能有针对性地做出补救措施，保证机械的正常运行。 　　1.2 系统没压力 　　当液压系统没有压力时，液压机械就无法正常运行，这个时候就要对机械做出检查，一般的检查内容以及处理方法如下： 　　（1）先参考上述不能供油的分析与处理，假如不是由于无法供油而导致的没有压力，就要对机械另外的地方进行检查。 　　（2）安全阀误动作，检查压力调定值是否在要求指示的指数，如果不是，就要对压力调定值进行调整，指示正确。 　　（3）如果是阀漏油的话，就要对阀进行检查，及时找出失效的密封，对其进行更换或者修理。 　　（4）如果是由于安全阀的弹簧失效而导致的没有压力，就要把就弹簧拆除，安装上新弹簧。 　　（5）有时候，安全阀不能正常打开，可能是由于阀内存在杂质而导致的，这时，就要拆开安全阀，然后清洗。 　　（6）如果安全阀是处于开启状态的，而液压系统还是 　　没有压力的话，就要对系统中的电路进行检查了，把安全阀拆卸然后进行清洗，如果这样还是无法让系统恢复压力的话，建议修理安全阀，或者直接更换。 　　1.3 系统压力正常而某处无压力 　　如果液压系统的压力正常，就是只有某处没有压力时，那么检查的方法应该是：先检查管路、小孔或者节流阀是否通顺，如果不通顺，就要检查这些部位是否出现泄漏严重的现象或者被污垢物堵塞，通常在这种情况下，就要检查压力和油流情况。 　　1.4 工件机构运动不稳定 　　如果液压系统的工件机构出现运动不稳定的情况，就应该对系统进行检查，检查的方法如下： 　　（1）如果工件机构出现润滑不良就会导致摩擦阻力增大，这种情况会影响工件机构的运动，要采取的措施是，改善润滑条件，把污垢物清楚干净。 　　（2）工件机构运动不稳定也有可能是由于空气进入系统导致油泵吸空，出现这种情况的话，就应该检查油位，使油位保持在油标线所指示的标高之上，检查系统密封的完好性。 　　（3）有时候，工件机构运动不稳定也有可能是因为压力脉动太大或者压力过低，导致系统不能克服外阻力而引起的，因此，这个时候就应该溢流阀的