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煤矿钻孔着火事故剖析与预防 　　摘 要：煤矿施工钻孔采用风排屑或干排屑都有可能发生钻孔着火事故，钻头或钻杆脱落后仍继续钻进、发生卡钻、顶钻后继续强行钻进、新旧钻杆或不同型号的钻杆混用、钻孔风压降低等都是钻孔着火事故发生的原因。防治措施是加强培训、突出重点、超前防范、完善措施、合理施工、健全制度、落实责任，不断强化煤矿施工钻孔安全管理，防止事故发生。 　　关键词：钻孔；着火；剖析；预防 　　1 前言 　　钻孔施工过程中钻具接触煤岩层，就有可能发生着火事故，采用风排钻孔施工比其它更易发生，且呈上升趋势，抓紧做好防治煤矿施工钻孔着火事故工作十分必要和紧迫。 　　2 煤矿施工钻孔着火事故剖析 　　钻孔施工有风排、干排、水排、湿排四种排屑类型。其中：风排和干排一般会发生钻孔着火事故；水排和湿排钻孔不大可能发生着火事故。风排和干排钻孔着火原因剖析如下： 　　2.1 风排施工钻孔着火原因： 　　1）钻头或钻杆脱落后仍继续钻进，钻头与钻杆、钻杆与钻杆相互摩擦产生高温，同时由于向钻孔内供风而具备氧气条件，引起煤屑或瓦斯燃烧； 　　2）发生卡钻、顶钻后继续强行钻进，钻头和煤层摩擦力增大产生高温，同时由于向钻孔内供风而具备氧气条件，引起煤屑或瓦斯燃烧； 　　3）新旧钻杆或不同型号的钻杆混用，钻杆之间间隙不匹配甚至滑扣，致使钻杆间相互摩擦产生高温，同时由于向钻孔内供风而具备氧气条件，引起煤屑或瓦斯燃烧； 　　4）钻孔风压降低，造成排屑不净或钻孔内钻屑量过大，同时由于向钻孔内供风而具备氧气条件，再遇高温，引起煤屑或瓦斯燃烧。 　　2.2 干排施工钻孔着火原因： 　　因卡钻或顶钻后继续强行钻进、钻头或钻杆脱落后互相摩擦等原因产生高温，致使钻孔内的高温煤屑、瓦斯或二者的混合物质从钻孔口内排出后，遇到氧气发生燃烧，或者引燃煤矿施工钻孔作业地点的瓦斯或煤屑等可燃物质，从而发生着火事故。 　　2.3 钻孔着火事故的错误处置： 　　1）一些煤矿施工钻孔作业现场粉尘过大，一氧化碳、瓦斯等传感器缺失或悬挂位置错误，导致现场作业人员不能及早发现事故预兆，贻误了事故处置时机； 　　2）不少煤矿施工钻孔现场作业人员应急处置经验不足、能力不高，在事故发生后没有及时采取先期处置措施和报告，造成事故扩大； 　　3）部分煤矿在施工钻孔作业地点未按照规定放置、使用灭火设备设施或在煤矿施工钻孔作业地点使用、放置可燃性材料。 　　4）一些煤矿施工钻孔作业人员安全素质低，自救能力差，在事故发生后不及时使用自救器、压风自救等应急装备； 　　5）有的煤矿通风系统不合理，巷道断面小，风量分配不均衡，整体抗灾能力差。 　　6）部分煤矿企业或矿井调度室值班人员对应急处置程序不熟悉，应急指挥水平不高，事故发生后不能及时告知受事故威胁区域人员合理的撤退路线或使用急救装备或设施。 　　3 煤矿施工钻孔着火事故的预防 　　1）对施工钻孔作业人员进行专门培训，使其了解钻机、钻具运行原理，熟悉作业操作程序和专项安全技术措施，并经考核合格和记入培训档案。同时，对施工钻孔钻机、钻具定期检查、维修和建立技术档案，保持钻机、钻具功能完好，做到新旧程度悬殊过大的钻杆或不同型号的钻杆不得混用；存在丝扣损坏、出现裂纹等质量问题的钻杆不得使用。 　　2）施工钻孔前，结合实际情况在水排、湿排、干排、风排等排屑方式中，优先选用比较安全的施工钻孔排屑方式。在选用风排方式时，在钻机、钻具上安装“风、水”三通，配备具有向钻孔内喷射水功能的直径不小于50毫米的供水管，确保能够随时切换向钻孔供风或供水，且供风和供水压力均不得低于0.5兆帕。 　　3）在施工钻孔回风侧2米范围内必须设置一氧化碳传感器或便携式报警仪。若与该一氧化碳传感器相连接的安全监控系统或便携式报警仪报警，或者现场作业人员闻到煤焦油、硫化氢等的气味，或者发现钻孔发生燃烧，必须立即停止钻进，切断电源，进行处理。在采用风排方式的情况下，当钻孔未发生燃烧时，立即打开供水阀门，同时关闭供风阀门；当钻孔发生燃烧时，在打开供水阀门并关闭供风阀门的同时，使用灭火器、黄土等灭火。通过观测返水温度和一氧化碳浓度等方法，确认钻孔燃烧消除后，停止供水和退出钻杆，然后用黄土等不燃性材料封孔，封孔长度不得少于3米。 　　4）安排瓦斯检查工检查施工钻孔作业地点的瓦斯情况。瓦斯矿井每班检查不少于2次；高瓦斯矿井每班检查不少于3次；有瓦斯喷出危险和瓦斯涌出较大、变化异常区域和突出矿井由固定瓦斯检查工经常检查。还必须在施工钻孔回风侧0.8-1米范围内设置甲烷传感器或悬挂甲烷便携式报警仪，施工钻孔地点及其所在巷道风流中瓦斯浓度超过1%时，立即停止钻进，查明原因，进行处理；瓦斯浓度超过1.5%或局部瓦斯超过有关规定时（以钻孔为圆心，半径0.4米、距煤壁0.6米的范