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烧结工作中不同布料装置的作用 　　【摘要】烧结工作是一项对技术要求很高的工作，在烧结过程中，需要用到一些布料装置，而不同的布料装置有不同的作用。对于每种布料装置，不同的地方在于布料器的不同。本文针对不同布料器的特点进行了分析，总结了各种布料器的作用，并指出了一些不适宜运用的情况，希望能够为相关行业人士提供参考。 　　【关键词】烧结；布料装置；布料器； 　　中图分类号：TS943.4+1文献标识码： A 文章编号： 　　一、烧结过程中布料给料的要求 　　在烧结作业中，布料给料是十分重要的环节，对于给料装置必须考虑以下几点： 　　1、沿台车宽度方向上布料量应均匀一致； 　　2、沿台车宽度方向同一高度的混合料粒度和水分应均匀分布； 　　3、从料面垂直向下方向混合料粒度分布逐渐变粗，燃料分布逐渐减少； 　　达到上述要求，料层即具有均匀的透气性，且能有效地利用固体燃料。 　　二、布料装置中各种布料器不同结构的相对特点 　　1、反射板 　　合理设计反射板的倾角可以使燃料和混合料的粒度沿料层高度方向作有益偏析。实测数据表明，采用反射板布料时，尽管其安装角度不同，但混合料的颗粒直径自上而下增大，这一规律始终不变，说明用反射板布料是实现混合料有益偏析的好方法。反射板的安装角度有一最佳值，45度时粒度分布最合理。为了适应各厂具体情况和便于调节，有的将反射板倾角设计为可调的。欲保持反射板的布料效果，须使其表面不粘料，现在设计的大、中型烧结机的反射板多带有自动清扫器，在运行过程中可定期清扫反射板。 　　某些烧结厂采用辊式布料器代替反射板布料，辊式布料器是由5~9个辊子组成的布料设备，设计圆辊给料机时应注意选择适宜的辊子转速和安装角度，否则会影响布料效果。黏性大的物料不宜选用辊式布料器。 　　2、辊筛 　　传统的辊筛由于受结构所至，各辊之间不能调整，采用了齿轮传动，当辊筛使用了一段时间后，辊筛之间的间距变大，合格的生球大量的漏下，造成了辊筛效率低，国内各烧结厂往往采用更换部分辊径稍大的辊加以调整，这样又加大了成本，同时也增大了维修的工作量，间隙可调式辊筛或布料器采用了单辊传动有效的解决了此问题，可任意调整各辊间隙，而且不受辊数多造成的累积调整量大的影响，最大限度的利用辊筛。 　　单辊传动布料器的特点： 　　 （1）可进行物料多级筛分 　　该装置根据生产不同需要可进行不同的粒级筛分，既可筛出大球，也可筛出小球，保证筛出物的均匀合格粒级。 　　（2）调整简便 　　各单辊采用了单传动，传动和辊筛支撑同步调整，采用了组合螺母的方式锁紧使调整更为方便。 　　（3）可根据烧结偏析布料要求随意调整偏析程度。 　　3、溜料板 　　溜料板的安装角度，对布料的影响较大。角度过大时，溜料板上没有布料，混合料从筛辊上直接溜到链篦机箅床上，波峰波谷现象明显；而角度过小，则溜料板上存料太多，混合料从筛辊不能顺利的溜到链篦机篦条上，造成料层厚薄不均和瞬时断料。溜料板与生球的分离点决定料层的厚度，选择不当则满足不了工艺要求。对于溜料板材质的要求，一是必须用非磁性材料，二是要有较小的摩擦系数，三是耐磨。如果不能满足上述三个条件，对布料的均匀程度也有影响。 　　辊式布料器一种新型布料筛分设备，它的布料辊间隙可调整，生球在布料辊上进一步滚动，改善了生球表面的光洁度，提高了生球的质量。辊式筛由底架、支座、榫槽、筛辊、筛辊支撑装置和挡料板组成。筛辊的传动装置有两种，一种为每根筛辊有一套单独的电动机加减速器传动装置；另一种为所有的筛辊集中由一套电动机加减速器传动装置。筛辊的工作表面采用耐磨不锈钢制成，或采用厚壁无缝钢管经高光洁度加工而成。 　　4、圆辊给料机 　　圆辊和多辊距离过大增加了机头混合料的落差，不利于改善料层透气性。圆辊给料机是烧结机中的关键设备。按制造要求，这部分在制造厂进行单体试车和严格的检查；但是部件重量较大，整体发运，考虑到运输、起吊过程中的振动因素，安装前还需对给料辊部分进行仔细的复查。 　　圆辊给料机的安装，主要有以下几项内容： 　　（1）轴两端连接端轴用螺栓是否有松动； 　　（2）辊表面联接固定不锈钢衬板的螺栓是否有脱落或松动； 　　（3）参照图纸检查两端轴承位置尺寸是否发生移动； 　　（4）将轴承座打开，检查锁紧轴承锥形套上的锁紧圆螺母是否拧紧，防松垫圈是否起到放松作用。 　　在安装中要充分注意给料辊对烧结机中心线的偏移，辊的水平度及辊轴中心线对烧结机中心线的垂直度。 　　圆辊给料机作为向烧结机布料的设备，若辊子中心线偏移烧结机中心过多，就会造成布料不均偏向一侧的现象。辊的水平度、辊的轴心线对烧结机中心垂直度的不良都会引起原料下落高度不同，造成布料偏析不均，影响烧结性能。 　　 6、原料溜槽 　　原料