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热工自动控制对火电机组节能降耗的影响分析 　　摘要：在我国电力行业体制的改革的情况下，企业要适应国家运营现状。目前各电厂加大重视并开展节能降耗的工作，其中针对火电机组应当适应电网自动发电控制的要求及耗煤的影响进行了分析。节能降耗工作的实行对降低生产成本对企业经济效益有着至关重要的作用。同时响应国家政策做到节能减排，希望通过对火电机组进行优化并且做到控制准确的测量参数做大最大限度的节能降耗。本文对DEH的阀门控制方法、主蒸汽压力控制、主蒸汽温度控制、热控自动系统对各项的节能降耗的作用进行简要的阐述。 　　关键字：热工自动系统节能降耗 火电机组 影响 DEH 发电企业 　　 　　中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号： 　　一、现阶段制约我国发电企业的主要问题及解决方案 　　现阶段发电企业的能源消耗问题已经成为制约我国发电企业发展的主要问题，因此我国各发电厂重视并开展节能降耗的工作。其中燃煤的火力发电厂的发电企业是节能的重点，然而影响供电煤耗的因素有很多包括厂用电率、生产效率、机组负荷量率、蒸汽的各种影响。对于燃料来说，比如煤的种类的变化有好品质或是此品质的煤。和机组发电负荷率的高低从而对节约能源的影响的重要性。我们应当对热控自动控制系统进行合理控制并加以调整，对各项参数进行合理的设定保证各个系统之间互相协调对给煤量做到尽量精准的计量。从而提高热工自动控制系统在火力发电厂的节能降耗和减排的作用，并从细节上尽量减少资源浪费。 　　二、分析热工自动控制对火电机组节能降耗的影响 　　1、热工自动控制系统对锅炉运行的影响 　　锅炉运行耗能分析： 　　（1）、锅炉的排烟热损失是锅炉效率的各项热损失中损失最多的一项。其中排烟温度和排烟氧量、化学物质不完全燃尽对能源损失的大小都起着决定性的因素。相关数据来说排烟温度每变化10℃则影响煤耗1.6-1.7g/kWh，锅炉的排烟氧量则每变化1％分别影响煤耗0.88g- 0.93/kWh。对于可燃物每变化1%则消耗燃煤资源1.22-1.28g/kWh。热工自动控制系统在锅炉运行中的节能降耗中的氧与冷风的数据参数，和运行时的风速是锅炉燃烧调整不可缺少的项目点。为保证磨煤机运行安全，磨煤机出口温度必须有所限制，因此需要掺混一定比例的冷风，这样就减少了流经空预器的风量，引起排烟温度上升，因此，可以在保证安全性的前提下，尽量提高磨煤机出口温度，在控制系统品质提高的情况下，可以提高出口温度设定值，提高锅炉效率。并且DEH具有多种功能，能满足大型机组在各种工况下的要求，完成自动检测、自动保护、自动启停、自动调节的多种任务。锅炉炉膛安全监控系统是大型火电机组的自动保护和自动控制系统中的重要组成部分，它的主要功能是保护锅炉避免发生炉膛爆炸的事故同时对气和燃烧器进行控制管理。我们要通过进一步完善各种控制、保护的逻辑设计，使机组适应各种可能出现的非常工况，避免或减少故障停机，确保机组长周期安全运行。 　　（2）、送风量的控制在节能降耗里是引起送风量的变化使炉内过量的空气系数发生改变从而影响燃料的燃烧质量，因此送风量应当控制在一个最佳值将排烟损失与燃料为充分燃尽的损失降到最小。我们可以在氧气的用量的自动控制系统中，优化负荷与氧气量的对比值并且在运行中准确的根据风量的大小来更改合适的数据。 　　（3）、目前国产的锅炉机组一般再设计概念为进入炉膛的冷风量把炉膛和制粉控制系统中的漏风除外，其余剩下的风量都必须通过预热器。事实上制粉系统在运行时需要加入一部分的冷风用来维持磨煤机的出口温度。并导致通过预热器的冷风量相对于预期值小，从而引起排烟温度的升高浪费能源。这就要求热控系统要控制好锅炉的进风总量制定合理的比例。所以我们必须在磨煤机入口加入一些降温的介质才会使出口温度降低。但是如果冷风量比较大的话就会导致排烟温度升高因此要把自动系统参数调到合理的范围内，并根据系统实际负荷和设计标准制定平均的送风量。这样可以通过炉侧的多套自动投入就可以减少排烟热的大部分损失，同时有助于降低锅炉的能源消耗。 　　2. 热工自动控制系统对汽轮机运行的影响：现阶段国内的火力发电厂中大型的火电机组的汽轮机DEH控制系统，基本由单阀和顺序阀的控制方式所组成。但是大部分机组中大部分都采用单阀的运行方式进行运行。因为汽轮机的自动调节能力比较好，但是单阀运行的弊端是节流问题比较严重。因此如若采取顺序阀调节的话可以很好的降低节流同时提高了汽轮机的生产效率。本文认为当机组进入正常的运行以后都应当采取顺序控制方式进行控制。 　　热工自动控制系统对机侧的影响： 　　DEH系统的顺序阀门控制方式： 　　（1）等到CV1、CV2及CV3由于负荷的增加同时开启后再开启CV4。（亚临界机组使用） 　　（2）按顺序开启CV1、CV2（超临界机