MoldFlow使用经验解读.pptVIP

大众产品项目组－MODEL-F专题 MoldFlow使用经验 朱浩峰 2008年12月27日 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 分析流程 一、后处理－冷却分析－制件平均温度 应尽量减少温度差异，温度分布应到均匀 一、后处理－填充分析－冷却剂温度 冷却剂的入口和出口温度应当控制在2～3℃，否则需修改冷却方案（布局，管径，冷却剂降温） 一、后处理－填充分析－冷却管道管壁温度 冷却管道的管壁温度与模壁温度差应控制在5℃内 一、后处理－填充分析－制件温度差 制件温度差异引起翘曲，该值应尽量减少，控制在20℃之内 * 一、概述 一、概述 估计目前Moldflow软件还是属单cpu运行的软件，没有对多cpu做优化，所以其在多cpu环境下也只能利用一个cpu的资源，无法再利用其他cpu的资源；但多内核也可以多开几个窗口，几个方案一起分析 1、Moldflow Plastic Advisers(塑件顾问系列)The Moldflow Part Adviser(塑件顾问)塑件顾问使制件设计者在产品初始设计阶段就注意到产品的工艺性，并指出容易发生的问题。制件设计者可以了解到如何改变壁厚、制件形状、浇口位置和材料选择来提高制件工艺性。塑件顾问提供了关于熔接痕位置、困气、流动时间、压力和温度分布的准确信息。The Moldflow Mold Adviser( 模具顾问)它可以设计浇注系统并进行浇注系统平衡、可以计算注塑周期、锁模力和注射体积。可以建立单型腔系统或多型腔系统模具。 Mold Adviser ( Part Adviser 的升级产品)主要特征和优点: 分析主流道、分流道和浇口 计算注塑周期、锁模力、注塑量 自动几何造型工具2、Moldflow Plastic Insight(MPI) 1.集成的用户界面 2.CAE模型的获取 3.分析功能简介3、Moldflow Plastic Xpert (MPX－Moldflow注塑专家)MPX是专门为优化注塑生产过程而设计的。MPX提供非常实用的功能如自动试模、工艺优化、制件质量的自动监控和调整。它用系统化的技术取代了传统的试模并消除了因生产条件的不稳定而导致的废品。MPX有三个模块:Setup Xpert(试模专家)Moldspace Xpert(工艺专家)Production Xpert(注塑专家) 一、概述 MPA可以理解为 “简易的快速的” MPI。 MPA分析内容少，算法进行了简化，分析速度快。MPA的结果准确性还可以，与MPI基本上一致，只是少一点而已。 mpa(moldflow plastics advisers)包括了part advisers 和 mold advisers两部分提供注塑成型过程中的分析。可提供如下分析。 产品结构是否合理 怎样选择合适的注塑材料 怎样确定合理的浇口位置 浇口位置自动优化 预测熔接痕位置 模具型腔是否充满 最终制品的质量如何 怎样选择合适的注塑机 缩痕分析 成本顾问 等分析项。由于没有冷却的支持部分分析结果和实际有较大出入。能和多数CAD软件相铅合。 MPI才是Moldflow的旗舰产品。 MPI（moldflow plastics insight)支持多种现有的多种塑料的成型分析。如压注、注塑、气辅成型、芯片包裹、热固性材料成型等。由于需对模型进行有限元网格的处理。对于复杂的产品前期处理会较麻烦一些。 在分析结果上。不仅提供了各相与冷却相对应的分析还提供如翘曲变形量。分子取向、玻纤取向等众多对产品设计、模具设计、工艺等具有重要参考价值的数值 MPA和MPI的区别以及各自的应用 一、概述 中面流技术 中面流技术的应用始于20世纪80年代。其数值方法主要采用基于中面的有限元/有限差分/控制体积法。所谓中面是需要用户提取的位于模具型腔面和型芯中间的层面，其模拟过程如图1所示。  基于中面流技术的注塑流动模拟软件应用的时间最长、范围也最广，其典型代表如国外Moldflow公司的MF软件、原AC－Tech公司（被Moldflow公司并购）的C－Mold软件，国内华中科技大学国家模具技术国家重点试验室的HSCAE－F3.0软件。实践表明，基于中面流技术的注塑成型流动软件在应用中具有很大的局限性，具体表现为：(1)用户必须构造出中面模型，采用手工操作直接由实体/表面模型构造中面模型