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耐腐蚀玻璃钢大型储罐在油田的应用 　　摘 要：随着国民经济对能源的依赖性越来越强，稳定的不断增长的石油生产对保障国民经济的稳定快速发展是必不可少的前途条件。而玻璃钢大型储罐以其耐腐蚀，无需维修，寿命长的优点在石油系统中有着广泛的应用空间。 　　关键词：玻璃钢大型储罐 耐腐蚀 无需维修 质量控制 综合成本 油田应用 　　塔里木轮南油田污水主要来自轮一联原油脱水站合原油稳定系统。轮一联已建污水处理及注水站的设计规模为5800m3/d。目前污水量约为6600m3/d，随着油田综合含水率的增长，污水产量逐年递增，老站已不能满足污水增长的处理要求，需要新建6000m3/d污水处理站和注水站。 　　由我单位负责承建的新疆轮南油田新建6000m3/d污水处理及注水系统改扩建工程，包含2座3000m3钢制储罐和3座1000m3玻璃钢储罐。其中3座1000m3玻璃钢储罐为新疆塔里木轮南油田，首次将立式现场缠绕耐腐蚀玻璃钢大型储罐应用在油田生产中，分别做为1座污水回收罐和2座注水罐进行使用。 　　一、玻璃钢大型储罐的性能特点： 　　（一）耐腐蚀 　　玻璃钢在93℃以下，能耐绝大多数的酸、碱、盐、溶剂、油、污水、海水等各种介质。 　　（二）轻质高强 　　玻璃钢的比重为1.65～1.9g/cm3，为钢的1/4～1/5。 　　（三）可设计性强 　　玻璃钢大型储罐可以针对不同的介质、使用温度，选用不同的耐腐蚀、耐温树脂。根据不同的直径、压力及受力情况通过改变产品的壁厚，纤维缠绕角，铺层，树脂含量等技术参数，来实现最优化的设计。 　　（四）无需维修 寿命长 　　耐腐蚀玻璃钢大型储罐通常使用寿命高达50年，且在整个使用过程中，几乎不需要维修，维护成本非常低。 　　（五）耐腐蚀玻璃钢大型储罐的热性能 　　耐腐蚀玻璃钢大型储罐的热膨胀系数为11.2×10-6/℃，约为钢的1/2，为PVC塑料管的1/6；热传导系数为0.23，只有钢的0.5%，是一种相当突出的热的绝缘体。 　　（六）耐腐蚀玻璃钢大型储罐的阻燃性能 　　耐腐蚀玻璃钢大型储罐可以通过使用阻燃树脂，普通树脂中添加阻燃剂（无机阻燃剂如三氧化二铝；有机阻燃剂如溴化物、磷化物等），阻燃树脂+阻燃剂等各种方法，获得不同阻燃氧指数的阻燃产品。 　　（七）耐腐蚀玻璃钢大型储罐的电性能 　　耐腐蚀玻璃钢大型储罐的绝缘电阻通常在1012-1015Ω.cm，为优良的电绝缘材料。 　　（八）耐腐蚀玻璃钢大型储罐的耐低温性能 　　耐腐蚀玻璃钢大型储罐不象其它类塑料制品，在低温状态下，会变脆和降低强度。其在-30℃的状态下，仍具有优质良好的韧性和极高的强度。有实验证明，耐腐蚀玻璃钢大型储罐处在或略低于摄氏零度状态下，具有特殊的抗结冰能力。 　　二、耐腐蚀玻璃钢大型储罐的设计、制造与质量控制 　　耐腐蚀玻璃钢大型储罐的优点 　　采用立式现场缠绕耐腐蚀玻璃钢大型储罐具有以下优点： 　　a、玻璃钢制品的环、轴向强度高：由于立式缠绕设备环向缠绕、轴向缠绕均可实现，缠绕角度可以根据制品的受力设计，在40-80度之间调整，环向强度与轴向强度均可以最大限度地得到保证。同时，玻璃钢具有储罐抗风压能力和外载性能好，抗变形能力及抗震性能高等优点。 　　b、内衬抗渗性能好：立式缠绕时，内衬直接在做好的整体模具上制作，内衬凝胶后，经检验及处理后，直接缠绕结构层，内衬与结构层结合紧密，内衬不易因变形而产生微裂纹，抗渗漏性能好。 　　c、罐底形式合理：在JC587及其它国外标准中，对于DN≤4000mm的玻璃钢储罐罐底的形式，一般规定为内外封口对接包缠形式。但针对大型玻璃钢储罐，由于罐底拐角处的应力疲劳最大，是导致拐角处经常发生渗漏的直接原因。针对这一情况，通过采用承插罐底的形式，可大大降低甚至避免了罐底拐角处的弯曲应力，根除了渗漏的发生，对储罐的安全使用也提供了保障。同时，承插罐底形式要求储罐基础为钢筋混凝土硬基础，储罐罐底直接在基础上糊制，这就使得储罐封底与基础结合紧密，形成一个整体。从根本上避免了传统罐底形式由于罐底垫的沙子流失，而造成罐底局部悬空疲劳破坏。 　　d、吊装方便：对于立式现场缠绕，储罐带顶封头缠绕完后，平移到基础上与底封头进行承插糊制即可，吊装安全方便。 　　e、缠绕占地面积小：由于是立式缠绕，缠绕小车在高度方向运动不受储罐直径的限制，可制作较大直径的储罐，最大可制作30米直径的储罐，且使用的场地非常小。 　　f、生产周期短：由于内衬不需要脱模，缠绕速度快，吊装方便等一系列优点，使得生产制作的周期大大缩短。 　　（一）耐腐蚀玻璃钢大型储罐的设计 　　1.玻璃钢储罐的设计主要从两个方面来考虑： 　　（1）耐腐蚀性：优异的耐腐蚀性是玻璃钢储罐成功应用于各种化工领域的关键。耐