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论高层建筑大体积混凝土基础施工 　　摘要：本文通过对高层建筑超厚底板大体积混凝土结构施工技术进行研究，对高层建筑基础大体积混凝土的钢筋工程、模板工程和混凝土工程进行了施工技术探讨。 　　 关键词：温度裂缝强度高层建筑大体积混凝土 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　近年来，随着经济的发展，高层建筑底板厚度越来越厚，对大体积混凝土基础施工的标准要求越来越高。高层建筑与多层建筑施工相比，高层建筑单位占地面上工程量增加很大，给施工现场平面布置增加很大难度，进一步对高层建筑基础大体积混凝土的钢筋工程、模板工程和混凝土工程分别进行了施工技术探讨，将具有重要工程意义。 　　1混凝土的主要技术性质 　　1.1和易性又称工作性是一项综合技术指标，包括流动性、粘聚性和保水性三个主要方面。 　　1.2强度是混凝土硬化后的主要力学性能，反映混凝土抵抗荷载的量化能力。混凝土强度包括抗压、抗拉、抗剪、抗弯、抗折及握裹强度。 　　1.3混凝土的变形包括非荷载作用下的变形和荷载作用下的变形。非荷载作用下的变形有化学收缩、干湿变形及温度变形等。 　　1.4混凝土耐久性是指混凝土在实际使用条件下抵抗各种破坏因素作用，长期保持强度和外观完整性的能力。包括混凝土的抗冻性、抗渗性、抗蚀性及抗碳化能力等。 　　2大体积混凝土裂缝产生的原因 　　2.1水泥配比量大。混凝土标号高，水泥用量多，水灰比大，收缩变形较大，经常会出现收缩裂缝。 　　2.2结构配筋较多。结构形式常采用现浇钢筋混凝土超静定结构，这些结构一般均为配筋结构，其构造配筋率约为0.2%～0.5%，控制裂缝必须考虑钢筋作用。 　　2.3内外温差大。大体积混凝土结构中，由于结构截面大，水泥用量多，水泥水化释放的水化热能产生很大的温度变化和收缩作用，是导致大体积混凝土裂缝的主要原因。 　　2.4模型外部约束。混凝土内部水化热产生的热涨作用与设计模型的差异，会产生约束应力，而当混凝土温度下降时，又会在其内部产生拉应力，当拉应力超过约束应力时，其内部会出现垂直裂缝。 　　2保证大体积混凝土质量的措施 　　2.1选用水热化点的水泥。大体积混凝土应采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，这些类水泥通过掺加合适的外加剂可具有抗渗能力。普通水泥水化热较高，应用到大体积混凝土中，内部大量水泥水化热不易散发，与混凝土表面产生较大的温度差，会产生温度裂缝。为减少水泥水化热，降低混凝土的温升值，在满足设计和混凝土可泵性的前提下，将425R水泥用量控制在450k8／m3，525R水泥用量控制在3如k8／m3。 　　2.2严格控制骨料级配和水泥量。大体积混凝土选用10.40mm连续级配碎石(其中10.30mm级配含量65％左右)，细度模数2.80-3.00的中砂(通过0．315n凹筛孔的砂不少于15％，砂率控制在40％―45％)。砂、石含泥量控制在1％以内，并不得混有有机质等杂物，杜绝使用海砂。 　　2.3掺外加剂，控制水灰出。根据设计要求，混凝土中掺加水泥用量4％的复合液，溶液中的糖钙能提高混凝土的和易性，使用水量减少20％左右，水灰比可控制在0.55以下，初凝延长到5h左右，可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。 　　2.4前期准备工作完善，设备齐全。除按一般混凝土施工前必须进行的物质准备、机具准备、技术准备和现场准备外，应根据其施工的特殊性，做好附属材料和辅助设备的准备工作，如冰、冰水箱（池）、真空吸水设备、水泵、测温设备等。 　　3 大体积混凝土的施工应注意的要点 　　3.1控制混凝土的浇筑温度。为控制浇筑温度不大于25~30℃，要控制混凝土原材料的温度，夏季骨料应遮荫堆放，避免日照，对水泥、骨料、拌合水预冷以及用冰水代替水等方法来时间原材料的降温。为减少新拌混凝土的温度回升，应缩短运输时间和缩减转料次数，可边浇筑边覆盖隔热被，也可在工作面现场采用凉棚并喷雾降低工作面气温。 　　3.2在混凝土硬化过程中进行人工控温。人工控温的方法包括保温法和降温法。保温法即在混凝土表面覆盖保温层或者洒温水养护，提高混凝土表面的温度，使得混凝土内外的温差不会过大。降温法就是在混凝土外部洒水降温和内部水管冷却，不仅降低混凝土内的最高温升和平均温度，还能有效地减小温差，减少温度应力，可有效地防止表面裂缝的产生。 　　3.3采取合适的养护措施。为了保持混凝土表面温度与内部温度以及外界大气的温差在规定范围内，需要设置隔热层以免温度的骤然变化，使表面混凝土的温度能缓慢地接近环境温度。在拆模后应对大体积混凝土保护性隔热，以防止暴露在低得环境温度下，但是隔热层也不能过厚或设置时间过长，否则内部混凝土温度会降不下来。另外在混凝土浇筑初期，整个混凝土处于升温阶段，在夏季应避免太