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设备管理信息化在烟草企业中的应用 　　摘要：本文介绍了设备管理信息化的发展过程，设备管理信息化的构成体系以及设备管理信息化在企业生产中的作用；分析了烟草企业设备管理的现状，讨论设备管理信息化的发展趋势；最后通过设备管理信息化在卷烟厂制丝车间实施取得的成果证实了建立设备管理信息化的必要性。 　　 　　关键词：设备管理，信息化 　　中图分类号： TU713 文献标识码： A 文章编号： 　　 　　0 引言 　　企业的设备管理信息化工作是推动企业技术创新，提高整体竞争力，打造绿色工厂的支柱。设备信息化管理工作的效果直接服务于生产和质量这两项重要的外部指标，同时又有内部的成本，人员效率，返工次数等内部考核指标。 　　目前烟草企业的规模不断的扩大，设备也越来越多，如何对这些设备进行高效维护，保持设备的高利用率，从而提高烟草企业的竞争力是当前企业生产面临的一个严峻问题。而现在烟草企业的设备维修一般采用二级保养、定修结合的事后维修方式，存在过修或欠修现象。随着企业管理信息化建设的深入，为提高设备的安全可靠性、降低维修成本、全面提高设备管理水平，真正实现状态检修、动态管理的目的，基于设备状态监测、预知维修基础上的信息化管理方式应运而生。 　　1 设备管理信息化概述 　　1.1 设备管理信息化的发展 　　中国企业应用管理信息系统于设备管理，最早开始于20世纪80年代中期。在发展中，经历了初期将计算机用于设备维修管理的计算机化的维护维修系统(Computerized Maintenance Management Systems，CMMS） 到最近兴起的企业设备资产管理系统（Enterprise Asset Management，EAM） 的一个不断深入的过程。概括来说，设备管理信息化的发展可分为三个阶段[1]。 　　第一阶段：1996年及以前，企业所使用的设备管理信息系统，定位于设备管理的辅助性工具，主要以静态信息处理为特征，以计算机化的维护维修功能为主。 　　第二阶段：自1997年起，设备管理信息化的发展进入网络化动态信息处理阶段，主要的特征是基于网络通信技术实现了信息处理的动态化。 　　第三阶段：自2002年开始进入EAM阶段，并按两个方向进行。一是以服务于国有企业为主的本土化技术服务商，按设备综合工程学和全寿命周期管理理论，采取面向工作流程的设计方法，通过导入先进的管理思想与管理方法，为企业建立以工作管理和业务过程控制为主的设备资产管理系统。另一个方向是以服务于合资、外资企业为主的国外软件公司，尽管也以EAM为核心概念，但系统提供的功能主要还是以预防维修管理和工单式业务驱动为主，且用户多集中于具有外资背景的跨国制造企业。 　　1.2设备管理信息化体系 　　企业的EAM管理体系和管理方法，主要脱胎于设备管理和设备工程技术的主要管理理论和管理方法，即利用计算机技术强大的数字化和网络化能力，融合信息技术在管理领域应用的先进方法和手段[2]。如业务流程动态管理技术、维修软件包技术、联机事务处理技术、计划预警与报告技术、电子商务技术、数据分析技术、报表处理技术等，使这些信息技术成为改善传统管理方法的技术基础，同时拓展设备资产管理的视野和范畴。EAM的管理体系如图1所示。 　　 　　 　　图1 EAM的管理体系 　　EAM的管理体系内容包括设备采购及商务管理、设备资产管理、设备变动管理、设备资产报表统计等。在EAM中，这些基础管理是通过以下工作实现的： 　　1 建立标准的设备资产信息结构，使设备、运行、维修、备件管理工作一体化。 　　2 以设备部位为数据对象建立完整的设备技术、管理、作业标准信息库或知识库。 　　3 设备全寿命周期管理模型设计以及开放的设备资产树设计。 　　4 建立设备管理KPI评价与分析体系。 　　5 通过设备资产周期费用的采集与分析，定量地评价和分析设备资产的经济价值表现、运行性能、管理工作质量和工作效率，为设备维修、改造与更新决策提供支持。 　　6 自动集成有关一台设备的采购、安装、运行、变动、折旧、维修、保养、润滑、报废等全程管理数据记录，形成包含动态数据在内的完整的设备管理技术档案。 　　1.3 设备管理信息化的作用 　　设备管理信息化在企业生产中的作用显著，具体如下： 　　1 建立全公司统一和准确的设备资产台账和技术资料，有助于企业对近期和长期固定资产投资进行分析，为管理部门决策提供依据。 　　2 全面准确记录、保存设备运行数据。 　　3 利用系统提供的流程和数据，建立企业统一的维修代码体系和维修方案库，提高维修效率，控制维修成本。 　　4 利用系统提供的流程和数据，提高设备的利用率和降低运营成本，安排好设备的日常维护、保养和检修，避免或减少因设备运行过程中维护