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评析工艺配管简化设计及其应用 　　摘要：随着我国科学的不断进步，对工业配管设计也提出了越来越高的要求，这就需要我们对现行的配管设计有充分的了解和认识，并在些基础上对设计进行简化和优化。本文就根据配管设计的要求和规定，提出了配管设计的简化方法与其优势。 　　关键词：工艺配管设计规定简化设计优势 　　中图分类号：S611文献标识码： A 文章编号： 　　1 配管设计规定 　　新建、扩建、改建的石油化工装置基础设计阶段进行配管研究的管道布置设计及详细设计阶段的管道布置设计需遵循以下的规定。 　　1.1 管道布置的一般要求 　　管道的布置应符合相关的标准，在布置管道时应统筹规划，做到安全可靠、经济便、整齐美观，并能满足施工、操作、维修等方面的要求，对于需要分期施工的工程，其管道的布置设计应统一规划，力求做到施工、生产、维修互不影响。在确定进出装置管道的方位与敷设方式时，应做到内外协调一致，管道应尽可能架空或地上敷设，如确有需要方可埋地或在管沟内敷设。而且管道的布置应使管系具有一定柔性，在保证管道柔性及管道对设备、机泵管口作用力和力矩不超出允许值的情况下，应用最少的管道组成件，最短的长度将管道连接起来，并尽量减少焊缝，对于合金管道、泵及压缩机的吸入管道、真空管道更应如此。在规划管道时应考虑其支承点和柔性，尽量利用管道的自然形状吸收热胀自行补偿。管道布置应整齐有序，横平竖直，成组成排，便于支撑。整个装置的管道、纵向与横向标高应错开，一般情况下，改变方向同时改变标高，但特殊情况或允许时也可平拐。 　　1.2 管道净空高度和埋设深度 　　管道跨越装置区的铁路和道路应符合的规定如下： 　　（1）管道跨超铁路时，轨顶以上的净空高度不应小于5.5m。 　　（2）管道跨越检修道路或消防道路时，路面以上的净空高度不应小于4.5m。 　　（3）在人行通道上方的管道，其管底的净空不宜小于2.2m。 　　（4）管架立柱边缘距铁路中心线不应小于3m，距道路路肩不应小于1m。 　　（5）管道与铁路或道路平等敷设时，其突出部分距铁路中心线不应小于3.5m，距道路路肩不应小于1m。 　　埋地敷设的管道应妥善解决防冻、防凝结、排液、防腐蚀及承受外荷载等问题。装置内埋地管道的管顶距一般混凝土地表面不应小于0.3m；通过机械车辆的通道下不于0.75m或采用套管保护。埋地管道如有阀门应设阀井。大型阀井应考虑操作和检修人员能下到井内作业；小型阀井可只考虑人员在井外操作阀门的可能性。 　　1.3 工艺管道布置 　　多层管道布置应符合的规定： 　　（1）热介质的管道布置在上层，必须布置在下层的热介质管道，不应与液化烃管道相邻布置。 　　（2）气体管道布置在上层，液体的、冷的、液化烃及化学药剂管道宜布置在下层；腐蚀性介质管道宜布置在下层，且不应布置在驱动设备的正上方。 　　（3）工艺管道视其两端所联系的设备管口的标高可布置在上层或下层，以便做到“步步低”或“步步高”。应注意工艺要求自流的管道不应在管廊上形成高点或低点。 　　固体物料的管道布置应符合以下的要求： 　　（1）固体物料或含固体物料的管道布置时，应使管道尽可能短、少拐弯和不出现死角。 　　（2）固体物料运管与主管的连接应顺介质流向斜接，夹角不宜大于45°；固体物料管道上弯管的弯曲半径不应小于管道公称直径的6倍。 　　（3）含有大量固体物料的浆液管道和高粘度液体管道宜有坡度。 　　2 工艺配管简化设计的方法 　　配管设计的优劣，直接关系到装置投产运行的质量和安全，在实际的操作过程中，应根据工程特点、位置要求、现场环境和管道的特性将配管进行简化及优化设计，其优化的方法主要可分为以下几个方面： 　　２.１ 应用专业的配管软件 　　大中型项目由于装置结构复杂、工艺管道多、时间紧迫、设计工作量大，无法在较短的时间内完成工作。这时，我们可以引起专业的配管软件来进行设计。使用三维软件进行设计的优点主要体现为以下几点。 　　２.１.１提高设计质量 　　三维设计的过程可以通俗地理解为设计工程师在计算机里完成模拟施工，只要现场条件不发生变化，就能确保按设计图纸施工不会出现错误。由于三维模型的逼真与直观，避免了诸如碰撞、操作空间不够、阀门手轮方向不对等通常的错误。根据三维模型自动生成的平剖图、轴测图、材料表来源于同一基础，因此不会产生不一致的情况，大大提高了设计的质量。 　　２.１.２加快了设计进度和工程设计进度 　　三维设计软件修改极其方便，平剖面图纸、轴测力、统计材料均由计算机自动完成，大大节约手工绘图以及统计材料所需的时间，缩短设计周期。此外，三维设计图纸质量好，数据准确，可以提高预制管道的数量，从而加快施工进度，缩短施工周期。 　　２.１.３节省工程投资 　　应用三维设