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诌议化学工艺和设备安全性评价 　　摘要：随着当前我国化学产业的迅速发展，对化学工艺的设计提出了严格的要求，同时为了保证生产安全，对化工设备的安全性评价也是很重要的。本文从化学工艺的设计、化学设备安全性的现状、化学工艺设备安全评价等方面对该问题进行了分析和阐述。 　　关键词：化学工艺；设备；安全评价 　　中图分类号：P624.8 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　 　　在现阶段我国社会主义市场经济形势下，化工事业作为现代产业中的重点内容，不仅关系着我国现代产业的整体发展，而且与人们的生活也息息相关。随着人们日常中对化工产品的需求量不断增大，化工产品的生产方式和生产样式也越来越多，逐渐向多样化发展，在生产规模上也逐渐向大型化发展。然而，随着化工生产的规模不断扩大，化工生产过程中的安全问题也越来越受到重视，化工生产的过程因其自身存在的化工特性，在化工原料和成品上都具有一定的易燃易爆特点，而且还存在很强的毒性，因此，在现阶段的化工事业发展中，化学工艺及设备的安全问题至关重要。由于现代的生产技术对于产品的安全性要求不断提高，要求化工企业从产品的工艺设计、设备安全及各个环节都需要进行严格的安全性检测，以确保整个生产过程的安全。 　　1 化学工艺和化工设备安全评价的必要性 　　自改革开放以来，我国的化工事业飞速发展，无论从工艺设计还是化工装置上看，都取得了很大的进步，促进化工生产过程中的自控技术的发展，提高各个企业的综合效益。但还有潜在的隐藏着的安全问题。因此，无论是在化学工艺 　　的设计、生产管理还是操作的过程中都应当保证化工装置的安全性，保证其安全运转。几十年来世界范围内发生火灾、爆炸的事件有很多，大多数原因都是由于存在化工厂的易燃、易爆物品的物理、化学性质引起的。无论是从原材料、生产操作过程还是产品来看，化工工厂较多的存在易燃、易爆的物质，我们要掌握并认识各种各样的化学物质的危险性是很困难的，但是在现有的物质危险性的数据条件下，我们就需要对化学工艺的设计和设备进行安全评价，以保证安全生产。 　　2 化学工艺的设计 　　化学工艺的设计是保证化工生产实施的前提，因此化学工艺的设计要严格按照国家标准执行，同时为了保证生产安全，防止意外发生，及时发现并改进设计存在的不足也是很有必要的。 　　化学工艺设计中的基础资料较不完整，这些资料通常来源于科研单位的试验数据及相关资料，但是未经过工业生产的检验，数据的可靠性和完整性都较低。 　　通常化工设备的种类较多，对设备的功能设计也有较严格的要求，而且设备投资较大、管道较多，对物料的处理也较严格，因而对管道设计也有特殊的规定。 　　此外，化学设计的周期很短。为了降低建设周期，快速占领市场，化学工艺设计突破了传统的设计周期，形成了一边设计一边建设的局面。而且建设的规模不同，有些企业为了节省投资，通常会严格按照标准去设计，然而为了有效地获得所需的工程数据，就需要规模较大的设计。尽管化学工艺设计具有这些特点，但是它也存在一定的安全隐患，因此，合理地控制化学工艺设计的危险值得我们重视。 　　3化工设备安全性的现状 　　在化工生产中，存在着很大的安全隐患，例如生产中使用的原材料、半成品和成品等，这些都是易燃易爆的有害物品，且具有极强的腐蚀性。化学用品的事故具有瞬间性、大规模和极强的破坏性的特点。化工生产和储存设备的建设是新的重大事故出现的根源，这种潜在的危险性已经引起社会的高度重视。《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《安全生产许可证条例》都对生产、储存危险化学品建设项目和安全评价作出了明确的规定。对于潜在的危险性，国内外都对化工装置的火灾、爆炸、毒性等危险性的定量评价做了许多的研究工作。比如美国道化学公司火灾、爆炸危险指数评价法，英国帝国化学公司蒙德部门火灾、爆炸、毒性指标评价法，日本劳动省六阶段法，荷兰劳动总管理局单元危险快速排序法，原中国化工部化工厂危险程度分级评价法，中石化的石油化工企业安全评价实施办法等等，在化工厂事故的预防方面起到了极其重要的作用。 　　4化学工艺设备的安全评价 　　实际的化工生产中存在着很多的安全隐患，因此，加强对化学工艺设备的安全性评价，增强对化工设计的危险控制和变更，具有十分重要的意义。而在通常情况下，化工设备的危险分为两种，其一是指在设备内部的系统、生产工艺中存在着易燃易爆、中毒等危险，而这种危险本身对化工生产设备和人身造不成直接的危害，而另一种危险是指由于前者危险没有进行有效控制而导致对人身及化工生产设备造成直接危害的危险。基于二者的分析，发现对化工装置生产过程中存在的危害进行有效预防，确保整个生产过程中的安全问题逐渐减少，保证化工生产的顺利进行，采取对化工产品设计安全问题的有效预防是十分有必要的: 　　4.1化