第二组填石路堤施工方案详解.pptVIP

路基路面施工方案 1.工程概况： 二、工程管理目标 三、人员组织： 1、施工组织体系如下图所示： 四、机械组织 见进场设备报验单。 用推土机推去表层土15-30cm，清除地表腐植土、草皮或其他不宜作填料的土方及垃圾，并集中堆放在不妨碍施工的非耕地内，以备借土场、取土坑回填或复耕利用； 对因挖树根、障碍物而留下的孔洞、坑穴按施工规范有关规定进行回填、压实，以保证基底稳固。 所有清理掘除工作经监理工程师检查签认后，方进行下一工序的施工。 2.材料准备 填石路基的石料强度不低于15mpa 由试验室取样试验确认。石料采用粒径不大于25cm且最大粒径不得大于厚度的2/3进行填筑。 3.测量放样 根据施工图结合导线复测成果，用全站仪放出路基中心线，每隔20M，在中心线上钉一个木桩，准确控制好道路的中心线。然后根据每个中心线点，分别放出边桩线。测量人员在现场用水准仪在边桩上测出控制标高，并用红线作出标记，并以此作为控制桩以控制上料的厚度和路基的宽度。 4.填铺石料 填筑路基前首先用石灰线打出方格网，方格网按路基的宽度横向从中线分开，纵向每隔5 M打一道横线，即每个纵向隔5M设2个小方格，根据路基的宽度计算出每个方格的面积，按照每层不超过50CM厚度的规范要求计算出每个小方格的体积，结合运输车运石料的立方数，从而确定每个方格所卸石料车数。现场施工员既以车数来控制每个小方格内的填石厚度，施工员确认方格内车数准确后指挥推土机将石料推平（必要时用平地机，装载机配合）推平时先中间，后两头。沿线路纵向方向保持中间高，两边低，路基横向做成2%的横坡，推土机平整过程中，施工员带领施工人员将直径大于25CM的石块击碎，少量无法击碎的用装载机远运至场外，整平结束后进行碾压。 5.机械碾压 碾压时，按照“先压边缘、后压中间，先慢后快，先静压、后振动”的操作进行，第一遍静压，然后先慢、后快，先外、后内，由弱振至强振，由外向内、纵向进退式进行。横向接头重叠100-150cm，前后相邻两区段间纵向重叠80-100cm。 （1）.根据现场的平整度先进行稳压，稳压结束开始振压，两台振动压路机一前一后，作到先弱后强，先慢后快（最大时速不得超过4km），振压4-6遍后看路基表面是否有轮迹，现场施工员跟随压路机随时检查，并做好记录，确保无漏压，无死角，压实的表面做到嵌挤无松动，密实无空洞，平整无起伏。 （2）.测量人员再在线外架设水准仪，任意找3-5个断面，每个断面布设5-7个点，并用石灰线准确打出该点的所在位置，测其高程，并记录到测量簿上，再用振动压路机再压一遍（横向行走），横向行走压实后再重测一下原来点的高程，经检查对比，各点在振动前后的标高差值在2mm以内即为合格。 六、雨季施工措施 1、雨季来临前修建临时排水设施，防止积水淹没；每场 雨后及时排除顶面积水，并对边坡和急流槽进行维护。 2、路基填料做到随挖随填，随填随压，且每层表面做成 2％～4％的横坡。 3、整修路床时，在土路肩上每50m修筑急流槽并在路基 两侧边沿修筑拦水埂，以利于雨水至急流槽排出。 4、经雨水浇淋的路基，在施工前重新碾压平整。 5、加强便道维护，保证雨季运料及时通畅。 七、质量保证措施 1 、确保工程质量的措施 ①、强化质量意识，健全规章制度，做好职工岗前培训工作； ②、建立、健全施工组织设计审批制度； ③、建立、健全技术复核、隐蔽工程验收制度； ④、建立、健全技术、质量交底制度，制定治理质量通病的实施细则； ⑤、建立、健全二级验收及分部、分项工程质量评定制度； ⑥、严格现场材料质量管理，搞好原材料复试取样、送样工作。 ⑦、加强对计量器具的管理，定期进行校对、鉴定； ⑧、实行工程质量奖罚制度，鼓励先进，鞭策落后； ⑨、建立工序交接制度。 3、材料控制 订货前，提取样品向驻地监理报送拟购材料名称、规范、型号、产地、数 量及使用的工程部位等。监理工程师同意后订货、购料。 ①、进场材料质量控制 按合同规定的项目和频率严格进行材料的试验工作，并向监理工程师报告。 ②、施工中材料质量控制 每次使用前，提前一天请示监理工程师，会同监理工程师现场察看，根据 进场材料数量、规格及变化，在监理工程师指令下，做材料试验项目和测 试频率，合格后方可使用。 八、安全保证措施 施工过程中要按项目部安全管理规定实行全员、全过程安全生产管理责任制，坚持以“安全生产”为中心，从项目经理到各职能部门、各工程队长、技术人员和各工序操作工人实行全员安全管理，定职、定责，使施工安全始终处于受控状态，确保全线施工安全。 九、文明施工措施 1、 加强文明施工教育 （1）进场前及施工中，坚持对全员职工进行精神文明教育，常抓不 懈，树立职工“爱岗敬 业、热爱集体、珍惜企业荣誉”的良好风尚。 （2）组织