多喉型流量测量装置解读.pptVIP

多喉型流量测量装置 西安航联测控设备有限公司 2009-01-06 纲 要 一、流量测量节流装置的工作原理及术语 1. 流量测量节流装置的工作原理 2. 客户需要详细提供的参数 3. 流量计量名词术语及定义 二、多喉型流量测量装置 1. 流量测量节流装置按结构形式进行分类 2. 传统孔板类节流装置的优缺点 3. 多喉型流量测量装置（BYW-DH） 一.流量测量节流装置的工作原理及名词术语 1.流量测量节流装置的工作原理 节流式差压流量计是依据流体通过节流装置，使部分压力能转变为动能产生压差信号的原理工作的。 节流式差压流量计由两部分组成：节流装置，差压计。 节流装置按其标准化程度分为标准型和非标准型两大类。 所谓标准节流装置就是按照标准文件ISO 5167（或GB/T 2624用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量）进行设计、制造、安装和使用，无需实流校准即可确定输出信号（差压）与流量的关系，并估计测量误差；即标准孔板、标准喷嘴（ISA 1932 喷嘴）、长径喷嘴、文丘里喷嘴、经典文丘里管，适用于管道工程通径在50mm～1200mm范围内，且管道雷诺数大于3150的场合。 非标准节流装置是成熟程度较低，尚未列入标准文件中的检测件。 1.流量测量节流装置的工作原理 充满管道的流体，当它流经管道内的节流件时，流束将在节流件处形成局部收缩，因而流速增加，静压力降低，于是在节流件前后便产生了压差。流体流量愈大，产生的压差愈大，（即压差与流量的平方成正比）因此可依据压差来衡量流量的大小。这种测量方法是以流动连续性方程（质量守恒定律）和伯努利方程（能量守恒定律）为基础的。 流量方程： 由上式可知，流量为 6个参数的函数，此6个参数可分为实测量 四个和统计量 两类。 2.客户需要详细提供的参数 流量范围：最大流量（刻度流量）、常用流量、最小流量。 所测介质：介质名称、介质密度、介质黏度 管道内外径尺寸：外径×壁厚 测量点前后直管段的长度 管道材质 节流件材质 3.流量计量名词术语及定义 1）差压式流量计：根据差压原理测量流量的流量计。由节流装置（或差压流量传感器）和差压计（差压变送器及显示仪表）组成。 2）直径比：节流孔（或喉部）直径与上游管道的内径之比。 3）直管段：安装在流量计上游和下游的用于使流场达到某种要求的管段。其轴线是笔直的而且内部横截面的面积和形状不变，横截面形状通常为圆形或矩形。 4）管壁取压孔：管壁上的圆形孔，其边缘与管道内表面平齐。取压孔用于测量管道内流体的静压。 5）角接取压孔：在孔板（或喷嘴）两侧管壁钻出的一对或几对取压孔，取压孔轴线与孔板（或喷嘴）的相应端面之间的间隔等于取压孔自身直径之半，因此取压孔穿透管壁处与孔板（或喷嘴）端面齐平。 3.流量计量名词术语及定义 6）法兰取压孔：在孔板两侧管壁 钻出的一对或几对取压孔，其轴线分别距孔板上游端面和下游端面为25.4mm 。 7）D和D/2取压孔：在孔板两侧管壁钻出的一对或几对取压孔，上游取压孔和下游取压孔分别位于距孔板的上游端面1D和0.5D处。 （缩流取压孔） 8）均压环：将设置在同一个横截面上的两个或多个取压孔连接起来的压力平衡包容腔体。（均压环可以在管道或节流装置之外，或与管道或节流装置组成一体。） 9）压力损失：由于管道中存在一次装置而产生的不可恢复的压力降。 3.流量计量名词术语及定义 10）雷诺数：表示惯性力与粘性力之比的无量纲参数。 （其中，u是流体的平均流速，l是特征尺寸，v是流体的运动粘度） 管道雷诺数： 11）流动调整器：除了能满足消除或显著减少旋涡的要求之外，还被设计成能重新分配流速分布以产生接近充分发展的流动状态。 注：流动调整器可分成真正的流动调整器和流动整直器。在“GB/T 2624的第一部分：一般原理和要求”中有介绍，其中流动整直器3种，流动调整器6种。 二.多喉型流量测量装置 1.流量测量节流装置按结构形式进行分类 （1）孔板类节流装置：标准孔板、锥形入口孔板、1/4圆孔板、圆缺孔板、偏心孔板、楔型孔板、环形孔板、v型锥流量计、内陀螺流量计、多喉型流量测量装置 （2）喷嘴类流量计：标准喷嘴、长颈喷嘴、文丘里喷嘴、临界流文丘里喷嘴（音速喷嘴）、ASME喷嘴 （3）文丘里管类流量计：标准文丘里管、内藏式双文丘里管、插入式双文丘里管、道尔管、罗洛斯管 （均速管系列流量计以及弯管流量计） 2. 传统孔板类节流装置的优缺点 孔板类节流装置可用于测量封闭管道中液体、气体或蒸汽的流量。 优点：适应范围广、结构简单、安装方便及性能稳定等优点。 缺点：压力损失在所有节流装