危害识别与风险评价精要.ppt

4、安全检查分析表的特点 能够事先编制，故有充分的时间组织有经验的人员来编写，做到系统化、完整化，不致于漏掉有可能导致危险的关键因素。 可以根据规定的标准、规范和法规，检查遵守的情况，提出准确的评价。 危害识别的主要内容 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 L S 风险度R 建议改进措施 8、安全检查（SCL）分析记录表 单位：区域/工艺过程： 装置/设备/设施： 分析人员： 日期：  危害识别的主要内容 序号 检查项目 标准 不符合标准的主要后果 现有安全控制措施 L S 风险度R 建议改进措施 1 罐壁 无腐蚀穿孔 泄漏、裂开 采取防腐措施 2 5 10 2 扶梯 焊接牢固，无严重腐蚀 人员高空坠落伤亡 加强检查 2 5 10 3 围栏 焊接牢固，无严重腐蚀 人员高空坠落伤亡 加强检查 2 5 10 4 避雷针 高度、密度、接地标准 火灾 按标准安装 2 5 10 5 安全阀 开启压力符合要求 大罐裂开、油品泄露 按期校验 1 5 5 6 量油孔 有色金属制造，符合要求 火灾 符合标准 2 5 10 7 液位计 计量准确 冒罐 按期校验 2 5 10 8 呼吸阀 性能良好 飞火引燃油蒸气，着火爆炸 定期检查 2 5 10 9 泡沫发生器 性能完好 无法救火 定期校检 2 5 10 单位：井场区域/工艺过程： 装置/设备/设施：油 罐 分析人员： 日期： 危害识别的主要内容 1、设备方面：抽油机、储油罐、多功能罐、锅炉、气液分离器、注水泵、电力控制柜。 2、人员操作方面：启动抽油机、测试油井功图、更换井口盘根、更换抽油机皮带、启动电力控制柜、保养抽油机等。 3、环境的不安全因素方面：井场地质疏松、井场靠近山体、靠近崖边等。 二、采油行业安全生产主要危害与控制 物的不安全状态： 隐患和问题描述：曲柄销连杆螺栓螺帽松动、退扣。 潜在的危害分析：连杆与曲柄销断脱发生抽油机运行不平衡造成机体倾斜、倾倒、光杆断脱隐患。 风险度：可能性2×严重性5=10 控制方法与措施：对抽油机螺栓帽定期检查紧固、涂抹黄油、及时更换裂纹的螺栓。 引用的标准：《游梁式抽油机安装使用和维护》、《采油厂安全检查表》 二、采油行业安全生产主要危害与控制 人得不安全行为 违章行为的描述：测试油井功图时用手抓光杆紧固方卡螺栓。 潜在的危害分析：悬绳器、方卡挤压手指，造成手臂受伤。 风险度：可能性5×严重性2=10 控制方法与措施：井口操作严禁用手握光杆。 引用的标准：《采油厂安全检查表》 二、采油行业安全生产主要危害与控制 环境的不安全因素 隐患和问题描述：抽油机周围堆放有障碍物。 潜在的危害分析：巡检人员容易绊倒，被运转的曲柄碰伤 风险度：可能性3×严重性5=15 控制方法与措施：抽油机周围不得堆放物品，及时清理障碍物。 引用的标准：《华北分公司HSE检查表》、《采油厂安全检查表》 二、采油行业安全生产主要危害与控制 采油管理三区安全组 危害识别与风险识别 汇 报 提纲   一、危害识别的主要内容 二、风险评价的使用方法 三、在生产中应用与控制措施 危害识别的主要内容 一、危害识别相关概念、目的1、危害：可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。（第一类危险源：物质和能量；第二类危险源：导致屏蔽措施失效或破坏的各种不安全因素）2、危害识别：认知危害的存在并确定其特征、特性的过程 后果 人身伤害 、 死亡 疾病 财产损失 工作环境破坏 环境污染 资源枯竭 3、危害造成的后果：人身伤害、疾病、死亡；设备、设施损坏造成财产损失；周围的环境遭到破坏、污染；造成社会不良的影响。 危害识别的主要内容 二、通过《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）分析，危害主要有人的不安全行为、物的不安全状态、有害的作业环境、安全管理缺陷等方面造成。 按照事故类别危害有：物体打击、机械伤害、高处坠落、 火灾、车辆伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、锅炉爆炸、容器爆炸、 其它爆炸、中毒和窒息、坍塌、 冒顶片帮、 透水、放炮、火药爆炸、瓦斯爆炸、 其它伤害等20种 危害识别的主要内容 1、人的不安全行为是指违反安全规则或安全常识，可能造成事故发生的行为。 1）、操作错误、忽视安全、忽