涉氨制冷企业安全专项治理执法检查表说明解读.pptVIP

涉氨制冷企业安全专项治理执法检查表说明 2013年11月15日 一、企业基本信息 1.企业名称； 2.企业地址； 3.联系电话; 4.企业负责人; 5.企业分管安全负责人; 6.企业规模； 7.是否存在重大危险源（液氨储存量超过10吨） 二、一律依法予以取缔关闭的几种情形 1.相关证照不全的； 2.停产整顿未验收达标擅自恢复生产的； 3.存在重大安全隐患，且无法整改的； 4.不具备安全生产基本条件的。 3.存在重大安全隐患，且无法整改的情形 ①液氨罐区和氨机房区域距离人员密集场所（集市、医院、学校）等重要公共场所距离不足50米。 ②厂房与民用建筑防火间距小于25米。 ——《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）第3.4 《中华人民共和国消防法》 4.不具备安全生产基本条件的情形 ①液氨罐区和氨机房区域与居住场所设置在同一建筑物内。 ②疏散通道、安全出口被占用、堵塞、封闭，且无法整改的。 ③设备设施安装不当、腐蚀严重，现场存在跑冒滴漏现象等液氨泄漏重大风险的。 ——《中华人民共和国消防法》第十六条第一款第四项、第十九条 三、责令立即停产停业，并需经政府有关部门验收合格后方可生产经营的几种情形 1.包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统采用氨直接蒸发制冷系统的； 2.液氨管线通过有人员办公、休息和居住的建筑物的； 3.氨制冷机房贮氨器等重要部位未安装氨气浓度检测报警仪器，并未与事故排风机自动开启联动的；事故排风机未选用防爆型的；事故排风扇未按二级负荷供电的；氨气浓度报警系统未设置备用电源的； 4.库区及氨制冷机房和设备间（靠近贮氨器处）门外未设置消火栓；消防应急通道不畅通的；氨制冷机房未与控制室、配电室和操作人员值班室分开设置，或分隔物不符合相应的耐火等级的。 3.氨制冷机房贮氨器等重要部位未安装氨气浓度检测报警仪器，并未与事故排风机自动开启联动。事故排风机未采用防爆型。事故排风扇未按二级负荷供电；氨气浓度报警器未设备用电源。 ①氨气浓度传感器应装设在氨制冷机组及储液器上方的机房顶板上； ②氨机房传感器设置数量按室内水平半径7.5m，室外10m计算； ③氨气浓度报警装置应有备用电源，并与排风系统联动； ④事故排风机设在机房顶板或侧墙最高处；排风量按照每平方每小时183 m3计算或最小排风量不小于每小时34000m3计算；（风量m3/h×台数≥34000m3/h） ⑤外墙上人工启停控制按钮与气体报警器联动开关并联安装，并可以手工启动运行； ⑥事故排风机应采用防爆型， 并按二级负荷供电。（即除了正常一路供电线路外需要另设专用电源线的电源） 4.库区及氨制冷机房和设备间（靠近贮氨器处）门外未设置消火栓，消防应急通道不畅通的。氨制冷机房未与控制室、配电室和操作人员值班室分开设置，或分隔物不符合相应的耐火等级的 ①氨机房应设控制室，控制室可位于机房一侧。氨机制冷机房的控制室和操作人员值班室应与机器间隔开，并应设固定密闭观察窗。 ②变配电室与氨压缩机房贴邻共用的隔墙必须采用防火墙，穿过墙体的管道、沟通处，应采用不燃材料封堵。 ③氨制冷机房与变配电室和控制室之间的门应采用平开门并向外开启，并应使用乙级防火门 ④氨机房应有两个以上的疏散通道，值班室或控制室应有直通室外的应急通道（不能设在机器间的尽头死角或需要穿过大部分机器间的通道） 。 四、需要立即整改，限期完成的几种情形 1.压力容器、压力管道及其安全附件应定期检验； 2.构成重大危险源的冷库，应登记建档、定期检测、评估、监控等； 3.氨制冷机房贮氨器上方应设置水喷淋系统； 4.在厂区内显著位置应设风向标； 5.压力容器、非专业操作人员免进区域、关键操作部位等应设置安全标识； 6.作业现场应配置空气呼吸器、橡胶手套等防护用具和急救药品。 7.企业应建立健全并落实液氨使用的有关安全管理制度和安全操作规程。 8.涉及液氨制冷的特种作业人员，应取得相关特种作业操作证，持证上岗。 9.企业的从业人员应经过液氨使用管理及应急处置等有关安全知识的培训。 10.企业应建立健全液氨泄漏等事故应急救援预案，并定期组织演练。 11.企业应建立设备管理档案，并妥善保存。 1.压力容器、压力管道及其安全附件应定期检验 ①压力容器和压力管道应经检验合格，未经定期检验或检验不合格的压力容器，不得继续使用。（查阅检验报告等） ②阀门应符合压力管道安全技术规范要求，灰铸铁等不符合压力管道安全技术规范要求的阀门不得使用。（具体核查时应参阅质监部门意见） ③安全阀、压力表等特种设备安全附件应定期校验、检定，并在合格的有效期内使