工业化学反应过程及反应器精要.pptVIP

全混流反应器的F（ ）和E（ ）函数的曲线绘于图6—18。可见，t=0，F（ ）=0，E（ ）为最大值1/ ； = ，F（ ）=0.632，表明此时有 63.2％的物料质点在反应器内停留时间小于平均停留时间； = ，F（ ）=1.0，E（ ）=0，说明有的物料质点在器内停留很长时间。 6．非理想流动模型 对实际流动反应器，仍像理想反应器一样建立流动模型。建立实际反应器流动模型的思路是：研究实际反应器的流动状况和传递规律，设想非理想流动模型，并导出该模型参数与停留时间分布的定量关系，然后通过实验测定停留时间分布来确定模型参数。通常用的非理想流动模型有多釜串联模型、轴向扩散模型等。 （1）多釜串联模型 多釜串联模型假设一个实际反应器的返混情况等效于若干级等体积的全混釜的返混。实际反应器内的流动状况，都可用多釜串联模型参数N来模拟。 根据多釜串联反应器公式（6—16） 多釜串联模型停留时间分布函数F（ ）和E（ ）的特征曲线绘于图6－19。多釜串联模型的流动状况介于全混流和活塞流之间，通过模型参数N可模拟实际流动状况。当 N=1.0时，为全混流； 当 N 时，就是活塞流。N的值可通过方差求取： （2）扩散模型 流体在活塞流反应器中，完全无返混，物料粒子停留时间都相同；而实际流体在管内流动时，会有一定程度的返混，也就存在