第十二章蜗杆传动要点.pptVIP

二、几何尺寸计算 一、蜗杆传动的失效形式及材料选择 二、蜗杆和蜗轮结构 1、确定蜗轮的旋转方向 2、蜗杆与蜗轮受力分析 一、圆柱蜗杆传动的效率 二、圆柱蜗杆传动的润滑 由于齿形的原因，通常蜗轮轮齿的弯曲强度比接触强度大得多，所以只是在受强烈冲击、z2特多或开式传动中计算弯曲强度才有意义。 二、轮齿的弯曲强度 kA-使用系数=1.1-1.4 [sH]-需用接触应力，见表12-4，12-5 ， 三 蜗杆轴刚度计算 必要性： 蜗杆轴啮合部位受力后→轴产生挠曲→影响啮合→局部偏载、干涉 蜗杆轴挠曲 主要由圆周力和径向力造成的，轴向力可以忽略 不计。 挠度计算：设轴为自由支承 L—两支承间距离； 式中 I－蜗杆轴中间截面的惯性矩 §12-6 圆柱蜗杆传动的效率、 润滑和热平衡计算 一、圆柱蜗杆传动的效率 二、圆柱蜗杆传动的润滑 三、圆柱蜗杆传动的热平衡计算 η = η1η2η3 与齿轮传动类似： η2η3≈0.95~0.97 ——轮齿啮合的功率损耗 ——轴承中摩擦损耗 ——搅动箱体内润滑油的油阻损耗 啮合效率类似于螺旋副： 故： 设计之初， η 未知，可按 z1 初选： 由上式可知，z1↑→γ↑ →η ↑ z1 = 1 时， η = 0.7~0.75 z2 = 2 时， η = 0.75~0.82 z