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PR-A型 普通磨料球磨韧性测定装置 使用说明书 郑州磨料磨具磨削研究所 PR-A型普通磨料球磨韧性测定装置使用说明书 固结磨具和的磨削性能与磨料强度有重要的关系，在人造磨削材料制造行业，把表示其强度的特性叫作磨料韧性。在磨料韧性的测量上，通常采用的试验方法为球磨法，即通过用球磨机粉碎磨料颗粒时的难易程度来表示磨料的韧性，磨料颗粒的抗破碎性能与其颗粒形状、表面状态、破碎方式、结晶状态等有关。用球磨法来评价磨料的强度是很实用的，而且比较方便，因此，这个试验方法在国内外都得到了广泛的推广。需要说明的是，尽管各国采用的试验方法的测量原理基本相同，但由于其试验条件不同，试验结果不能直接对比，只能进行相对比较。 PR-型普通磨料球磨韧性测定装置适用于检验8#～2#各种磨料的相对韧性。装置操作简单、调整方便、可靠性高、重复性好，装置的整体性能和测量不确定度国外同类产品。 本装置不适用于细粒度号磨料的韧性检验，因为用于细粒度磨料的试验结果，在本装置设定的试验条件下，不论是粒度间还是品种间，难以显示出明显的韧性差别。 1. 主要技术参数 1.1. 回转速度：75±1转/分。 1.2. 总回转数：约1200转。 每台装置的总回转数根据标准试样的校准结果确定。 1.3. 球磨罐尺寸：Φ165mm×190mm（约4000cm3）。 1.4. 球磨钢球： 钢 球 量：1000±20克； 精度等级：G60（或G100）； 直 径：Ф20mm（约32.6克)。 试样： 材质：棕刚玉； 基准值的误差±1%（置信度：95%）； 粗粒度号范围以16#为代表号，中粒度号范围以60#为代表号。 1.6. 试验误差：≤±1.8%（置信度：95%）。AC380V/50Hz，装置应可靠接地。 3.4. 应注意装置的防潮与防尘。 4. 配套仪器的要求 4.1. 标准筛振筛机 XSBP-200型振筛机或其它与其结构相同的振筛机； 拍击次数：156±3次/分； 摆动次数：290±5转/分； 拍击高度：38±6mm； 定时精度：≤1s。 筛网 天平 0.1克克。1100C的温度下干燥1 小时，测量前冷却至室温。 5.1.2. 将干燥后的样品分成2份，每份250克。 5.1.3. 根据样品的粒度号，按照GB/T 2481.1—1998《固结磨具用磨料粒度组成的检测和标记 第一部分 粗磨粒F4—F220》的规定选择筛网。 5.1.4. 取一份试样（250克）置于选定的顶层筛网上，在振筛机上筛分10分钟。 5.1.5. 把3段筛上残留的全部磨料取出，其余筛网上的磨料清除干净。然后将3段筛上残留的全部磨料重新置于选定的顶层筛网上，在振筛机上再筛分10分钟。 把经过2次筛分（共筛分20分钟）后3段筛上残留的试样作为球磨试验用试样。 球磨试验 准确称量100克试样（精确至0.1克）放入球磨罐中。 在球磨罐中放入1000±20克钢球 5.2.3. 确认将球磨罐的上盖板固定好后，将其安装到主轴上。 5.2.4. 将有机玻璃罩壳放入卡槽内。 5.2.5. 接通AC380V/50Hz电源，此时“通电指示”灯亮，控制仪表上显示设定的总回转数。 5.2.6. 如果总回转数需要改变，请重新设定。总回转数的确定见本说明书“7. 装置的校准”。设定的结果将自动保存在控制仪表中，断电后也不会丢失。如果下一次测量时，总回转数不变，则不需要再次设定。 5.2.7. 按下“启动”按钮，此时“工作指示”灯亮，球磨罐开始回转，控制仪表上同时显示球磨罐当前的回转数和设定的总回转数。 5.2.8. 当球磨罐的回转数达到设定的总回转数时，驱动电机自动断电，回转停止。 5.2.9. 按下控制仪表下部的“复位”按钮，清除计数值。然后断开装置电源，将有机玻璃罩壳取下。 5.3. 试样处理 将球磨罐卸下，取出球磨罐中的物料，用刷子把球磨和钢球刷净，收回粉碎试样。 准确称量回收的粉碎试样的质量V1（精确至0.1克）。 如果粉碎试样的回收量不足99克，则该次球磨试验的结果无效，按步骤开始重做。 把粉碎的试样用步骤所规定的筛网在同一台振筛机上进行筛分，筛分时间为5分钟。 筛分完成后，准确称量第三段筛网上残留的试样的质量W1（精确至0.1克）。 平行试验 按步骤～的规定对另一份试样进行制备、试验和处理，获得数据V2、W2。 数据处理 5.5.1. 按下式计算被测试样的韧性值： W1+W2 韧性值=—————×100% V1 + V2 式中：W1---第一次粉碎试样筛分后三段筛上的残留量（克）；W2---第二次粉碎试样筛分后三段筛上的残留量（克）； V1 ---第一次粉碎试样的回收量（克）； V2 ---第二次粉碎试样的回收量（克）。 5.5.2. 检验报告 用5.5.1计算得到的值作为被测样品的韧性值。 该