船舶舱口盖制作工艺资料.pptVIP

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  • 2016-03-17 发布于湖北
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船舶舱口盖制作工艺资料.ppt

舱口盖检验 舱口盖试箱 舱口盖吊装检验 四、舱口盖检验标准 舱口盖外观检验 舱口盖精度和尺寸检验 舱口盖火工标准 舱盖结构尺寸公差 舱盖翻身后,舱盖外围结构线、舱盖中心线要标注在顶板上(敲上样冲点)以便测量与舱盖附件的安装 舱盖火工前各项测量尺寸记录、对比、分析。 舱盖尺寸通用标准:L公差±5mm,B公差±10mm,D 公差±10mm 舱盖中心线及相邻两舱盖要有舱盖安装定位标记,以便上船舱盖定位方便。 舱盖整舱合配时,一定要保证整舱舱盖水平(公差±2mm) 舱盖铰链与滚轮尺寸公差 定位前舱盖水平要调整在2mm以内 所有舱盖端铰链、折叠铰链、滚轮定位时,装配间隙<1.5mm,尺寸公差在图纸要求范围内。 所有舱盖端铰链、折叠铰链、滚轮间的对角线公差保证在5mm以内。 所有舱盖端铰链、折叠铰链、滚轮装配定位后,班组长确认,QC检查后方可施焊。 端铰链焊缝要求UT100%,焊前预热180度,派专职焊工焊接。 在安装和焊接此部件时注意铰链的轴孔及滚轮的保护,防止焊渣及飞溅进入铰链和滚轮。 焊接后测量各部件尺寸是否因焊接变形超出公差范围,如有超差应重新调整。 ± ±3mm L2、L4±5mm 舱盖合拢缝制作要点 舱盖合配时一定要保证舱盖在同一个水平面。 舱盖合配时,相邻两舱盖应拉开500mm间距,安装橡皮压条(不锈钢扁钢)及合拢缝其他结构。 安装橡皮压条时,必须拉钢丝安装,保证其压条的直线

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