我国人造金刚石诞生与磨料级金刚石推广生产要点.ppt

我们从1961年开始，设计制造了61型超髙压高温装置，在兄弟单位的相互合作和大力协同下，终于在1963年12月6日合成出我国第一颗人造金刚石。我们用三年时间，花 费30万投资，完成了这一髙难度科研项目，使我国成为世界上第六个掌握人造金刚石技术的国家。人造金刚石研制成功，为我国填补了空白，开拓了新材料研究的一个新领域。在此 基础上，经过一年多艰苦努力、稳定工艺，掌握了合成金刚石全套工艺技术，1965年10月试产了我国第一批人造金刚石，通过了部级鉴定。接着完成了磨料级人造金刚石技术推 广，生产厂点遍布全国十几个省市，从而使磨料级金刚石初步立足国内，形成了初具规模的人造金刚石工业刍形。一、任务的由来及“121”课题组成立人造金刚石是五十 年代发展起来的一项新技术，它涉及面广，不仅有机械设备，而且涉及材料、物理、化学等一整套工艺技术，难度很大。当时世界上只有美国、瑞典、英国等少数几个国家掌握，对我 国实行技术封锁。我国天然金刚石资源贫乏，20世纪60年代主要从苏联和非洲刚果(利)进口，1960年由于中苏关系破裂和非洲刚果事件，我国天然金刚石来源断绝，而国内 很多精密制造和国防工业又很需要工业金刚石，特别是精密机械、石油开采、冶金、地质勘探和电子工业。当时地质部何长工部长给一机部党组写信，提出地质部门要研究人造金刚石 急需髙温髙压设备，请一机部给予协助，信转到通用所党总支。在1960年全国科研单位开展的‘双革’（技术革新、技术革命）运动中，我所一室提出搞人造金刚石，并派人到部 里找了技术司工艺处章简家工程师反映意见，他说：“此任务曾安排科学院某单位，他们不干了，你们干正好，给你们所下文”，一机部于1960年10月给我所下达了人造金刚石 的研制任务，在1960年底正式组织此项课题研究。当时我从苏联学成归国不久，所领导正式将此课题交给我，由于是尖端科技课题保密性极强，通用所给课题取名“121”(含 义是第一研究室髙压二组No.1课题，我本人在此组内)。61年初开始制订课题设计任务书，并召开了有通用所、磨料所、机械院、地科院以及部技术司章简家参加的方案讨论会 ，会议由通用所苏又泉付所长主持，在会上由通用所胡恩良提出了初步方案，并进行了分工：通用所:全面负责，建立实验室，设备设计与制造，测压，工艺准备；机械院: 硬质合金精加工(未干)，强度计算；磨料所:合成原材料与工艺准备(石墨、氮化硼的提纯)，理化分析鉴定；地科院:测温，叶蜡石准备(后来又安排石墨成型)； 由于机械院干了一个月以后未参加，所以就由通用所、磨料所、地科院三家协作开展工作。但在工作进行过程中又有调整，开始阶段通用所与地科院经常碰头。当时参加人员如下： 通用所:练元坚、胡恩良、许锦枫、张永华、金秋野、柳开忠和杜福昌；地科院:姚裕成、熊文松、周纪堂、孙荣传；磨料所：于鸿昌、王光祖、卢飞雄、余征民和李进保 。二、人造金刚石试制成功1961年春，在缺乏技术资料、无试验器材和设备、人力单薄的情况下，人造金刚石的研制工作开始了，一张白纸，能画最美的图画。我们先调 查国内外情况，收集了国外有关文献100多篇，对超髙压技术和人造金刚石开始有了一点认识，在此基础上进行了方案论证。通过分析，我们认为可以借鉴前人已取得的成功经验结 合我所在髙压方面有一定基础，决定直接上十万大气压系统。国外一百多年前就有人企图用人工方法制取金刚石，但一直未能成功，其主要原因就在于要建立一个能承受5-6万大气 压和一千多度髙温的容器十分艰难，直到1954年美国T.Hall等人解决了这一难题才首次合成了金刚石。因此，设计、制造超髙压髙温装置就成为我们攻克这一课题的首要关 键。我们结合自已的情况，以简单、快上、可靠为原则，确定采用两面顶结构装置，在设计中解决了强度计算和材料选择二大难题，于1961年二季度全套图纸设计完成，并正式命 名为‘61型超髙压髙温模具’。试制任务下到了试验工厂，所党总支非常重视，排为第一号任务，全线开绿灯，为完成模具制造前后共投入了全厂1/3的加工力量，同时又派 了练元坚同志（时任室主任）加强课题组的领导。设计人员下工厂向工人师傅学到了不少实践知识，增长了才干，攻克了不少技术难关，例如直径70毫米的硬质合金件的精加工，当 时在国内很少碰到,没有现成的机床，技术人员和工人一起边干边学，大胆动手改装机床，较快地掌握了电火花加工技术，解决了硬质合金件的加工问题。又如对45CrNiMoV A钢环的锻造、热处理当时还没有成熟的加工工艺，也是通过在实践中不断摸索经验，逐步掌握了它的锻造比、锻造温度以及较好的热处理规范才解决的。最后又遇到了装配难关，由 于硬质合金件和钢环，钢环与钢环之间采用过盈配合，其最大过盈量达8%这对一般冷压装配来说是很少见的，如果压装程序不正确或锻造、热处理不好等