600MW超临界机组锅炉培训教材.doc

目 录 第1章 绪论 1 1.1 锅炉的作用和性能要求 1 1.1.1 锅炉的作用 1 1.1.2 性能要求 1 1.2 锅炉的分类 1 1.2.1 循环方式分类 1 1.2.2 蒸汽参数分类 2 1.2.3 锅炉技术派系分类 2 1.2.4 其他分类 3 1.3 超临界火电技术发展状况 3 1.3.1 综述 3 1.3.2 超临界机组的技术发展状况 4 1.3.3 超临界火电技术展望 4 1.3.4 发展国产化超临界火电机组过程的关键技术 5 1.3.5 我国发展超临界火电机组的必要性和基础条件 5 1.4 直流锅炉 6 1.4.1 直流锅炉的特点 6 1.5 锅炉的安全和经济指标 7 1.5.1 锅炉的安全指标 7 1.5.2 锅炉的经济性指标 8 第2章 锅炉概况 9 2.1 锅炉技术规范 9 2.1.1 锅炉型式 9 2.1.2 锅炉设计条件 9 2.2 锅炉总体简介 18 2.2.1 锅炉整体布置 18 2.2.2 锅炉子系统及部件简介 19 2.3 锅炉技术性能 22 第3章 锅炉本体 29 3.1 省煤器 29 3.1.1 概述 29 3.1.2 结构特点 29 3.1.3 省煤器积灰与磨损 30 3.2 炉膛与水冷壁 31 3.2.1 概述 31 3.2.2 设计要求 31 3.2.3 炉膛几何特性 32 3.2.4 炉膛热负荷 32 3.2.5 水冷壁结构 35 3.2.6 水冷壁结构特点 37 3.2.7 炉膛结渣 37 3.3 锅炉启动系统 39 3.3.1 概述 39 3.3.2 结构特点 40 3.3.3 主要部件和管道的用途 41 3.3.4 启动系统的功能 42 3.3.5 启动系统控制逻辑 42 3.4 炉水循环泵 44 3.4.1 概述 44 3.4.2 结构特点 44 3.4.3 带循环泵系统的优点 45 3.5 过热器 45 3.5.1 概述 45 3.5.2 过热器工作特点 45 3.5.3 过热汽温的调节 46 3.5.4 过热器系统 46 3.5.5 过热器结构特点 48 3.6 再热器 48 3.6.1 概述 48 3.6.2 再热器工作特点 48 3.6.3 再热汽温调节 52 3.6.4 再热器系统 53 3.6.5 再热器结构特点 56 3.7 燃烧器 56 3.7.1 概述 56 3.7.2 燃烧器的布置与结构 57 3.7.3 低NOx燃烧器 59 3.8 锅炉安全阀 60 3.8.1 概述 60 第4章 制粉系统 61 4.1 概述 61 4.1.1 工作流程 61 4.1.2 总体布置 63 4.1.3 双式球磨机正压直吹式制粉系统的优点 64 4.2 原煤与煤粉 64 4.2.1 煤炭的生成和分类 64 4.2.2 煤炭的元素和分析 65 4.2.3 煤炭的发热量 68 4.2.4 煤粉的一般特性 69 4.2.5 煤粉的细度 70 4.2.6 煤炭燃烧特性指标 71 4.2.7 可磨度系数 73 4.3 原煤斗 74 4.4 电子称重式给煤机 75 4.4.1 简介 75 4.4.2 电子称重式给煤机的结构 76 4.4.3 给煤过程与称重原理 78 4.5 双进双出钢球磨煤机 79 4.5.1 简介 79 4.5.2 工作原理 81 4.5.3 结构部件及其技术特点 85 4.5.4 磨煤机的辅助系统 96 4.6 制粉系统的控制与调节 103 4.6.1 磨煤机开环控制逻辑 103 4.6.2 双式球磨机的闭环控制 112 第5章 风烟系统 116 5.1 总的介绍 116 5.1.1 概述 116 5.1.2 二次风系统 117 5.1.3 一次风系统 117 5.1.4 烟气系统 117 5.2 送风机和一次风机 118 5.2.1 轴流风机的工作原理 118 5.2.2 型式和参数 119 5.2.3 结构简介 120 5.2.4 技术特点 121 5.2.5 风机的运行和维护 122 5.2.6 故障分析和处理 124 5.3 引风机 125 5.3.1 型式和参数 125 5.3.2 结构简介 126 5.3.3 技术特点 127 5.3.4 运行和维护 127 5.3.5 故障分析和处理 129 5.4 风机的失速和喘振 129 5.4.1 失速 129 5.4.2 喘振 132 5.5 空气预热器 135 5.5.1 空气预热器的类型及特点 135 5.5.2 回转式空气预热器的结构 136 5.5.3 空气预热器的密封 138 5.5.4 低温腐蚀 142 第6章 燃油系统 145 6.1 概述 145 6.2 燃油的物理特性 145 6.3 油燃烧器雾化工作原理 145 6.4 高能点火器 146 6.5 系统的基本配置和流程 146