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第三章 各种特种加工技术简介 3.1电解加工 1. 电解加工的基本原理 电解加工就是利用金属在电解液中产生阳极溶解的电化学腐蚀原理对工件进行成形加工的一种方法 也称电化学加工 。 3.1电解加工 1. 电解加工的基本原理 图为电解加工原理图。工件接阳极，工具 铜或不锈钢 接阴极，两极间加 6~24v r的直流电压，工具阴极连续缓慢均匀向工件进给，极间保持0.1~1mm间隙。具有一定压力 0.5~2MPa 的电解液 10~20%的食盐水 从两极间隙中高速 5~60 m/s 流过。阳极工件表面的金属逐渐按阴极型面的形状溶解．电解产物被高速电解液带走，于是在工件表面上加工出与阴极型面基本相似的形状。 2. 电解加工的工艺特点 1 电解加工能以简单的进给运动，一次加工出形状复杂的型面和型腔 如锻模、叶片等 ； 2 可加工高硬度、高强度和高韧性等难切削的金属材料，如淬火钢、高温合金等； 3 加工型面和型腔的效率比电火花加工高5—10倍； 4 加工中无机械切削力或切削热，加工面质量好、无残余应力和毛刺； 2. 电解加工的工艺特点 5 加工中阴极损耗小，一般可加工上千个零件； 6 因影响电解加工的因素很多，故难于实现高精度的稳定加工。尺寸精度低于电火花加工，且不易控制，一般型孔加工为：0.03~0.05mm，型腔加工为0.05~0.2mm； 7 电解液对机床有腐