CFG桩施工作业指导书讲解.pptVIP

问题与探讨 4、桩头的砼质量调查 4-1、未湿挖（有蘑菇头）的桩头剖面 为了检查桩头混合料凝固后的情况，选取现场截下的一个未湿挖形成的带蘑菇头桩头沿中心竖向剖开 未经湿挖的桩头地面以上部分桩径有所扩大，侧面边缘参差不齐，表面包裹泥皮；地面以下部分桩径均匀，侧表面较为平整、干净。从剖面看，地面以上部分（图中红线左侧）混凝土表面有较多直径小于5mm的气孔，有少量直径大于10mm的孔洞存在，骨料分布不够均匀，但胶结较好；地面以下部分（红线右侧）切面光滑、胶结好、骨料分布基本均匀，切面仅见少量气孔。地面以下部分桩身质量较好，从外观上与桩身混合料无明显差别。 问题与探讨 4-2、经过湿挖的桩头剖面 从现场开挖出的桩头情况可见，桩头上端10cm范围内残缺破碎，并有较多夹土。在20－30cm范围内，桩身趋于完整，桩身质量稳定 由于桩头与土直接接触并受上部施工影响，桩头从上往下10cm内桩头缺损、破碎，约20cm范围内桩心有夹泥。20-30cm范围内混合料质量趋于稳定，骨料分布均匀，胶结较好；30cm以下切面光滑、胶结好、骨料分布基本均匀，切面仅见少量气孔。 问题与探讨 4-3、桩头取芯试验 为了准确了解桩头不同位置混合料强度是否受位置影响，11月13日－14日对部分截下的50cm桩头进行了钻芯取样。取样位置分别为设计桩顶以上0－10cm，10－20cm，20－30cm三个位置。切取芯样高10cm，直径7cm，共30组。其中，三个位置均切取芯样成功17组。在进行抗压试验中，为保证试验的准确，尚需对芯样上下表面研磨平整。研磨后3个位置均制样成功13组，3个位置中2个位置制样成功5组，3个位置中1个位置制样成功3组。 问题与探讨 4-3、桩头取芯试验 根据试验数据，50cm桩头中切面以上0－10cm芯样抗压强度平均值20.9MPa，切面以上10－20cm芯样抗压强度平均值20.5MPa，切面以上20－30cm芯样抗压强度平均值17.5MPa。 可见，50cm桩头中切面以上0－10cm与切面以上10－20cm芯样抗压强度平均值相近，且均超过20MPa。20－30cm芯样抗压强度平均值低约15%。 综合桩头剖面分析，截桩头20－30cm能够保证桩顶强度和质量。 对桩头处理的结论与建议 1、应尽早清运弃土；弃土量大且强度低、含水量大时可沿线路两侧开挖一定深度的排水沟，或其他排水措施，以疏干弃土中的大量流水。 2、施工中混合料灌注时一般在钻头拔出弃土堆时停灌。这一部分混合料超灌，已经能使施工地面以下桩体与浮浆完全隔离，避免因浮浆影响桩顶桩体强度。但这部分超灌混合料将在弃土清运中湿挖清出。 湿挖后的去桩头仅需去除20－30cm即可保证桩顶混合料强度。 3、在去桩头长度小于30cm时，湿挖中应严禁超挖。 试验课题的研究 1、自动记录仪的研制 为长螺旋钻孔管内泵压CFG桩成桩混合材料施工中进行质量控制，需要对施工过程中的各种施工参数的记录。搅拌机、砼输送泵和长螺旋钻机组成了CFG桩成桩的机械体系，三者协调一致，才能保证成桩的连续性。搅拌机拌和的砼量要能满足砼输送泵的泵送能力，砼输送泵泵送到钻杆芯管中的砼要与提钻速度动态平衡。主要记录参数为：钻进电流、钻进深度、钻进速度、提钻速度、泵送次数、时钟。直接显示并记录这些数据，可以有效的对成桩质量进行控制，并可减少现场监守人员，节省施工费用，提高工程质量。 试验课题的研究 2、桩体材料研究 全国现有2000多座金属矿山尾矿库，存尾矿约60亿吨，每年新增排放固体废弃物约3亿吨，而平均利用率只有8.3％。 目前，北京地区附近有尾矿达到4亿多吨，河北唐山、承德等地区尾砂的存量更大。 试验课题的研究 2、桩体材料研究 量：大宗性 质：富含氧化硅 河砂 尾砂 双重近似性 尾砂 河砂 试验课题的研究 3、检测方法的研究（北京交大课题组） 3-1 地质雷达检测 试验课题的研究 3、检测方法的研究（北京交大课题组） 3-2 柔性荷载试验研究 刚性板复合地基承载力测试 柔性荷载板复合地基承载力测试 试验课题的研究 4、复合地基变形的研究（西南交大） 试验研究的主要目的是： ⑴ 通过现场测试，为研究确定高速铁路CFG桩复合地基的工作性状、加固机理和沉降特性提供试验支持； ⑵ 检验和优化目前CFG桩地基处理设计采用的参数及方案； ⑶ 为确定CFG桩的设计方法和沉降变形的计算理论提供实测依据，并为工程方案的优化提供支持； ⑷ 为提出京沪高速铁路CFG桩加固地基施工的质量控制方法和体系提供实测依