14 热塑性聚合物的增强改性.pptVIP

(1)固体输送区 图14-20 固体输送段的螺杆构型 （2)熔融区 图14-21用于熔融的局部螺杆构型 (3)混合区 图14-23 用于分布混合和分散混合的由捏合块和螺纹元件组成的螺杆构型 图14-22由二头和三头捏合块组成的增加混合强度的螺杆构型 (4)排气区 图14-24 排气区螺杆构型 (5)熔体输送区 主要功能是输送与增压，通过螺纹块导程渐变或螺槽渐变的办法来实现增压。 3．热塑性聚合物的纤维增强型螺杆组合 ①纤维的加入部位 ②纤维加入口处的螺杆构型 ③纤维加入口下游的螺杆构型 ④排气段 图14-25 用于玻璃纤维增强PA66制备的螺杆构型 14.2.3 短纤维增强聚合物基复合材料的强度预测 其中，为短纤维的取向系数； 是与短纤维长度、长度分布及纤维与基体间界面作用力有关的函数．如果短纤锥在复合材料中单向取向，则 =1, 1。如果纤维长度一致，均为L，则: 14.3连续纤维增强热塑性聚合物复合材料 14.3.1连续纤维增强热塑性复合材料的制备成型技术及其应用前景 14.3.2 GMT片材及其在汽车工业中的应用 14.3.1连续纤维增强热塑性复合材料的制备成型技术及其应用前景 一.CFRTP的材料组成 二.CFRTP的制备技术 三.CFRTP的成型方法 四.应用现状与展望 一.CFRTP的材料组成 1.热塑性树脂基体 ------从通用树脂PP、PE、PVC到特种树脂PPS、PEEK等均可选用 2.增强纤维 ------玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维是制造CFRTP的主要纤维品种 二.CFRTP的制备技术 1.溶液浸渍制备技术 2.熔体浸渍制备技术 3.粉末浸渍制备技术 4.悬浮浸渍制备技术 5.混编制备技术 6.反应浸渍制备技术 三.CFRTP的成型方法 1.冲压成型 2.辊压成型 3.拉挤成型 4.真空模压成型 四.应用现状与展望 1.汽车工业 2.机械工业 3.电子电气工业 4.化学工业 5.建筑工业 14.3.2 GMT片材及其在汽车工业中的应用 一. GMT片材的性能特点 二. GMT片材及其制品的制造工艺 三.GMT制品的成型工艺 四.GMT在汽车工业中的应用现状 五.展望 14.4纤维增强热塑性聚合物复合材料的界面控制与设计 一.提高复合体系的浸渍程度 二.设计适度的界面粘结 三.控制复合过程中的界面效应 四.减少界面在应力传递过程中的应力集中现象 图14-4 理想塑性基体的剪应力一应变曲线 假设在纤维的末端上正应力为零；纤维周围的基体是理想塑性材料 在这种情况下，界面剪应力沿界面长度为一常数，其值等于基体的剪切屈服应力。于是，式（14-5）变为：  （14-6） 对于短纤维，最大应力发生在纤维长度的中点处，即 处，于是有： (14-7) 能够达到连续纤维应力时的最短纤维长度定义为载荷传递长度Lt，由式 (14-7)得：   （14-10） 达到最大纤维应力(即纤维的强度极限)的最小长度称为临界长度Lc 临界长度Lc为： 称为临界长径比,即 14.2.2短纤维增强聚合物基复合材料的制备工艺 填充型增强 包复型增强 双螺杆剪切混炼法 图14-5 短纤维增强热塑性复合材料的包复型增强法 图14-6 双螺杆剪切混炼法制备短纤维增强聚合物复合材料工艺流程 双螺杆剪切混炼法的螺杆元件的型式与组合 一.双螺杆元件的特性与功能 二.增强型双螺杆挤出机的螺杆组合特点 一.双螺杆元件的特性与功能 1．不同螺纹元件的特性 2．捏合元件与特性 (a) (b) 图14-7双螺杆元件螺纹块，捏合块，齿型盘示意图 1．不同螺纹元件的特性 (1)螺纹头数对挤出量、混合特性及螺杆扭矩的