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二、弱酸性染色工艺 染液处方 染料 X%(对纤维重) 醋酸(98%) 0.5%~2%(对纤维重) 结晶元明粉 10~15% 匀染剂 0%~0.5%(对纤维重) (如平平加O、拉开粉Bx等) 染色pH值 4~6 浴比 20:1~40:1 二、弱酸性染料的染色工艺 助剂的作用 匀染剂 利于纤维的润湿、膨化及扩散 缓染、匀染 醋酸 调节PH值 浅色或匀染性差的,PH值高些,并分二次加入或用部分硫酸铵代替醋酸 中性电解质:视具体情况 如PH=5以上染深色,在染色一段时间后可加10~15%元明粉,促染 二、弱酸性染料的染色工艺 染色工艺过程 染物于50~60℃入染,以1℃/1.5min的速率升温至70℃ ,再以1℃/2~4min的速率升温至沸,再沸染45~75min,然后水洗烘干。 二、弱酸性染色工艺 染色实例:弱酸性染料染纯毛,黄绿色 染色处方(对纤维重) 普拉黄GN 0.12% 弱酸艳蓝RAW 0.08% 冰醋酸 1% 元明粉 3g/L 二、弱酸性染色工艺 染色升温曲线 50℃入染 95℃ 50min 水洗 5min 匀染剂 5min 冰醋酸 5min 染料 1℃/min 三、中性染色工艺 染液处方 染料 X%(对纤维重) 硫酸铵 1%~2%(对纤维重) 或醋酸铵 2%~4%(对纤维重) 匀染剂 0~0.5% 染色pH值 6~7 浴比 20:1~40:1 三、中性染色工艺 助剂的作用 元明粉 染深色时加,促染,在染色后一段时间后加入 硫酸铵 在染液中水解,使染液微带酸性 当温度较高时,有氨挥发逸出,使染液PH值逐渐降低,在匀染的同时达到较高的上染率 三、中性染料的染色工艺 染色工艺过程 与弱酸性染料基本相同。 染料聚集倾向大,匀染性差,移染性差,适当减慢升温速度或采用分段升温 三种酸性染料染色工艺的比较 染色性能 强酸性染料 弱酸性染料 中性染料 染液PH值 2~4 4~6 6~7 助剂 缓染剂 促染剂 促染剂 调PH用酸 硫酸或甲酸 醋酸 硫酸铵或醋酸铵 始染温度 ℃ 30~50 50~60 50~60 升温速度 min/ ℃ 1~1.5 (至沸) 1.5(至70℃) 2~4 (至沸) 1.5(至70℃) 2~4 (至沸) 沸染时间min 45~75 45~75 45~75 浴 比 1:20~30 1:20~40 1:20~40 第五节 酸性染料对其他纤维的染色 酸性染料是锦纶染色的常用染料 得色鲜艳,上染百分率和染色牢度均较高 匀染性、遮盖性较差 常用于深色 酸性染料锦纶染色 一、锦纶的染色性能特点 二、锦纶织物酸性染色工艺原理 一、锦纶的染色性能特点 一、锦纶的染色性能特点 具有两性性质 聚酰胺纤维的氨基含量低 羊毛:0.8~0.9mol/kg 锦纶66:0.03~0.05mol/kg 约为羊毛的1/20 锦纶6:0.098mol/kg 约为羊毛的1/10 锦纶等电点:5~6 羊毛等电点:4.2~4.8 一、锦纶的染色性能特点 PH3,锦纶中的亚氨基吸酸产生“染座”,上染量会急剧增加,产生超量吸附,但水解,强度明显下降 PH=4~6,染料以离子键、氢键和范德华力共同作用而与纤维结合,可以染浓色。 因此一般选用弱酸性染料染锦纶。 一、锦纶的染色性能特点 吸附量与PH值的关系(60℃) PH值 最适宜4~6 一、锦纶的染色性能特点 锦纶在纺丝制造过程中,由于加工条件不同,纤维的微结构有一定的差异,染色时易产生不匀,特别是锦纶66,分子量较高,分子间的氢键较多,结晶度、取向度较高,无定形区结构较紧密,纤维中氨基的含量低,纤维之间的差异在染色时更容易反映出来,极易造成“经柳” “横档”等疵病, ∴染色一开始就应该避免上染不匀,始染温度宜低,升温速率宜慢,所用的酸可以分次加入,或染色一段时间后再加入,或用硫酸铵调节染液的pH值。 锦纶中末端氨基的含量较少,饱和值较低,当两个或两个以上染
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