S推行工作讲座概述.pptVIP

5S推行工作知识讲座 一、培训目的： 提高公司全员的5S观念及自身的素质；更为了保障公司全体同仁能够共同拥有一个干净、清洁、舒适的工作和生活环境。二、培训对象：公司所有人员。 三、培训内容： 5S的定义 5S是指整理、整顿、清扫、清洁、教养。 下表展示的基本含义： 5S的定义 整理： 将工作场所的任何物品区分有必要与没有必要的，除了有必要留下来以外，其他的都清除掉。 目的：腾出空间；防止误用、误送；塑造清爽的工作场所。 整顿： 分门别类各就各位。把有用的东西放置安顿到固定的地方，以便于应用时不需找寻，可迅速取用。 目的：工作场所一目了然；消除找寻物品时间；消除过多的积压物品。 5S的定义 清扫： 现场设备清扫维护。作业周遭打扫干净，机器设备维护保养一尘不染，创造明朗活泼的工作环境。 目的：稳定品质；减少工业伤害。 清洁： 整肃仪容，干净整洁。人人仪容、服饰、穿戴保持整洁，容光焕发。 教养： 自主管理，人格完美。注重秩序、严守纪律、良好教养、自动自发做好本职工作。 目的：培养好习惯，遵守规则的员工；营造团队精神。 5S实施原则 整理： 1.現場不是垃圾堆。2.現場不是倉庫。3.遍地黃金速兌現。 整顿： 1.分門別類。2.各就各位。3.目視管理。 清扫： 1.勤拿掃把與抹布消除髒亂。2.劃出通道。3.嚴守潤滑防銹之工作切勿疏漏。 清洁： 1.服飾整潔佩戴齊全。2.整肅儀容對鏡檢點。3.整齊清潔是美德。 教养： 1.明是非，辦善惡。2.作業紀律自我規範。3.自主管理。 工作中不良现象分析 仪容不整或穿着不齐的工作人员； 机器设备摆放不当； 机器设备保养不良； 原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放； 工具乱摆放，未定位放置； 地面脏乱，未及时清扫； 运料通道不当； 工作人员的座位或坐姿不当； 工作人员未按要求作业； 特殊工种人员未安要求戴劳保用品； 工作中不良现象分析 综合以上种种不良现象，可以看出，不良现象均会造成浪费，这些浪费包括： a）资金的浪费； b）场所的浪费； c）人员的浪费； d）士气的浪费； e）形象的浪费； f ）效率的浪费； g）品质的浪费； h）成本的浪费。 因此，如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业，第一步就是要重视“整理、整顿、清洁”的工作，并彻底把它做好。 5S实施要点 第一阶段：整理的实施要点 1.著手進行整理之前，需先確認之不必要的物品多餘庫存，將造成許多浪費。 1-1 空間逐漸減少，劣品排擠良品。 1-2 儲存設備增加造成浪費（架子、廚櫃、箱子等）。 1-3 無法查知所需物品之有無。 1-4 多餘庫存造成資金積壓，徒增利息負擔。 1-5 過期存放而損毀、變質無法使用，報廢如同丟棄鈔票。 1-6 徒增盤點時間。 5S实施要点 2.检查出那些是必要的物品，多余的库存，检查地点。 2-1 模具架上。 2-2 工具箱、抽屜、事務櫃。 2-3 地面、裡面、角落。 2-4 零件庫、材料倉庫(裡面、角落) 。 2-5 室外，從損壞、變質、生銹程度，可看出多久未動用之原料。 2-5-1 台車、棧板、貨櫃上堆置未處理物品。 2-5-2 成堆的廢料。 2-5-3 模型、模具尚未處理部份。 2-6 辦公室處所（包佸現場、干部辦公的地方等）櫥櫃、抽屜、桌上、架子上面之書籍，圖畫測試品，樣品等物品，辦公室人員，幹部應率先做榜樣。 5S实施要点 推进方法： A、要的东西与不要的东西其判断基准要明确化； 1）三天使用一次以上的东西——放在使用地点附近； 2）一周使用一次以上的东西——放在職場附近； 3）三个月使用一次以上的东西——放在工廠附近； 4）不知道要不要使用的东西——暂时存放在仓库 B、按照判断基准，全员一起整理； C、使不要的东西不能带进来，不设“不要的东西放置处”，若有不要的东西，马上就知道，且能立刻处理。 5S实施要点 第二阶段：整顿的实施要点 1. 消除尋找的主要步驟 1-1 撤除不必要的東西，按整理的方式。 1-2 整出放置場所。 2. 工具整頓要點 2-1 將工具放置於最接近使用點的固定位置。 2-2 注重處置的〝 置 〞，研究放置的方式。 2-3 嚴守放回原位規則。 2-4 每下班前