超声波探伤第7讲要点.docVIP

§4.6缺陷大小的测定 在超声波探伤中,确定工件中缺陷的大小和数量,称为缺陷定量。而缺陷的大小则包括缺陷的面积和长度。常用的定量方法有当量法、底波高度法和测长法。 一、当量法 当缺陷尺寸小于声束截面时,一般采用当量法来确定缺陷的大小，常用的当量法有当量试块比较法,当量计算法和AVG曲线法。 1.当量试块比较法 当量试块比较法是将缺陷回波与试块上人工缺陷回波进行比较来对缺陷定量的方法。 探伤中发现缺陷时,将工件中自然缺陷的回波与试块上人工缺陷因波比较,当同声程处的自然缺陷与某人工缺陷回波等高时,该人工缺陷的尺寸就是此自然缺陷的当量大小。 利用试块比较法对缺陷定量要尽量使试块与工件的材质、表面粗糙度和形状一致,并且其他探测条件不变,如仪器、探头、灵敏度旋钮的位置、对探头的压力等。 优点：直观易懂,当量概念明确,定量比较稳妥可靠。 缺点：但需要制作大量的试块,成本高、携带不方便,操作也比较烦琐。 2.当量计算法 当x≥3N时,规则反射体的回波声压变化规律基本符合理论回波声压公式。当量计算法就是利用各种规则反射体的理论回波声压公式进行计算来确定缺陷当量尺寸的定量方法。 当x≥3N,并考虑介质衰减时,大平底与平底孔回波声压为： 式中：-------波源起始声压； -------波源面积，； ------平底孔缺陷面积，； ------大平底至探测面积的距离； -------平底孔缺陷至探测面的距离； --------波长； --------介质的衰减系数； ---------自然对数的底，=2.73……。 不同距离处大平底与平底孔回波分贝差为： 不同距离不同直径两平底孔回波分贝差为： 根据探伤中测得的大平底与平底孔缺陷回波的分贝差或平底孔缺陷与灵敏度基准平底孔回波分贝差,利用(4.18)式、(4.19)式可以算出缺陷的平底孔当量大小。 例1：用2.5P14Z (2.5MHz14直探头)探伤厚为420mm的工件,钢中=5900m/s,α=0,灵敏度为420/φ2。探伤中在210mm处发现一缺陷,其回波比底波低26dB。求此缺陷的平底孔当量大小。 由己知得 ﹤210（） 故可以应用当量计算法定量。 由，得此缺陷的当量大小为： 例2：用2.5P20Z探头径向探伤500的实心圆柱体, =5900m/s,α=0.01dB/mm,灵敏度为500/φ2,探伤中在400mm处发现一缺陷,其回波比500mm处tφ2高22dB,求此缺陷的当量大小。 由已知得 ﹤400 故可以利用当量计算法定量。 又由已知得 即 即此缺陷的当量平底孔尺寸为5.1mm. 3.当量AVG曲线法 当量AVG曲线法是利用通用AVG或实用AVG曲线来确定工件中缺陷的当量大小。 下面举例说明之。 例1：条件同当量计算法例1，用通用AVG定量； 由已知条件得 例2：条件向当量计算法例2,用实用AVG定量。 实用AVG曲线图4.24未考虑介质衰减,因此这里也应扣除介质衰减的分贝差 =22-2 在图4.24中,由=500作垂线交φ2曲线于α点,由a向上数20dB至b点,过b点作水平线交过=400所作垂线于C点,C点对应的当量大小为φ5,即此缺陷的当量尺寸为φ5mm 二、测长法 当工件中缺陷尺寸大于声束截面时,一般采用测长法来确定缺陷的长度。 测长法是根据缺陷波与探头移动距离来确定缺陷的尺寸。按规定的方法测定的缺陷长度称为缺陷的指示长度。由于实际工件中缺陷的取向、性质、表面状态等都会影响缺陷回波高,因此缺陷的指示长度总是小于或等于缺陷的实际长度。 1、相对灵敏度测长法 相对灵敏测长法是以缺陷最高回波为回基准、沿缺陷的长度方向移动探头,降低一定的dB值来测定缺陷的长度。降低的分贝值有3dB、6dB、l0dB、12dB、20dB等几种。常用的是6dB法和端点6dB法。 (1)6dB法（半波高度法) 由于波高降低6dB后正好为原来的一半,因此6dB法又称为半波高度法。 半波高度法具体做法是：移动探头找出缺陷的最大反射波(不能达到饱和)然后沿缺陷方向左右移动探头,当缺陷被高降低一半时,探头中心线之间距离就是缺陷的指示长度。 6dB法的具体做法是：移动探头找出缺陷的最大反射波后,调节衰减器,使缺陷波高降至基准波高。然后,用衰减器将仪器灵敏度提高6dB,沿缺陷方向移动探头,当缺陷波高降至基准波高时,探头中心线之间距离就是缺陷的指示长度。