设备操作规程及保养制度详解.docVIP

化工设备操作保养规程 编号： 编制： 审核： 批准： 受控状态： 分发号： 日期：2014年8月1日 设备清洁保养制度 1. 人员必须严格执行操作规程，做到“四懂三 会”，即：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障，做到正确使用，精心维护，保养设备。 2. 实行专人负责操作，设备管道、管线排列整齐并包扎光洁，无积尘、无污垢、无杂物、无跑、冒、滴、流，定期清洁，保持设备完好。 3. 保证工具、物件排放整齐，安全防护装置齐全，线路管道完整，设备管道颜色符合药品生产规范。 4. 凡受大气和工艺介质侵蚀的设备管线，必须采取防潮、防冻、防尘及防腐蚀措施。 5. 做好设备润滑，按时加（换）油，油质正确、油具、油杯、油毡、油线清洁齐全，油杯明亮。 6. 严格交接班制度，认真填写运行记录，操作人员发现不正常情况要立即检查原因，遵守操作规程，精心保养。 压力容器安全操作规程 1. 压力容器操作人员，必须经过培训，考核合格后方能持证上岗操作，并对操作安全负责。 2. 操作人员必须了解本压力容器技术性能和最高操作压力，最高与最低操作温度，物料充装系数等操作工艺指标，并严格控制在规定的允许范围内。 3. 熟练掌握所用压力容器开停操作程序和注意事项。 4. 容器使用前应认真检查合格，人孔密封必须上满螺栓、紧固满扣。根据工艺操作要求启用容器，开始加载时，应徐徐升压、缓缓升温、平稳操作，切勿操之过急，严禁过载。 5. 容器加物料时不得把金属或其它硬物掉入容器内，出物料时不得使用金属通铲，以免损伤器壁。 6. 运行中的压力容器，操作人员必须定时、定点、定线以听、摸、看、闻、测、比的方法进行安全检查，发现不正常现象，应及时处理，确保容器安全运行，容器运行中重点检查项目和部位： 6. 1 容器的防腐层，保温层及设备牌名是否完好。 6. 2 容器外表面有无裂纹、变形、局部过热等不正常现象。 6. 3 容器的接管焊缝，受压元件等有无泄漏。 6. 4 安全附件是否齐全、灵敏、可靠。 6. 5 紧固螺栓是否完好，基础有无下沉，倾斜等异常现象。 7. 压力容器不得在跑、冒、滴状态下运行，禁止对压力容器的承压部件在受压状态下作任何修理和紧固。 8. 容器发生下列异常现象之一时，操作人员应立即采取停止输入和安全泄放介质等停止运行紧急安全措施，并及时向设备科和安全部门报告： 8. 1 容器工作压力、介质、温度或壁温超过许用值，采取各种措施，仍不能下降。 8. 2 容器主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等缺陷危及安全。 8. 3 安全附件失效、接管端断裂、紧固件损坏难以保证安全运行。 8. 4 发生火灾直接威胁到安全运行。 9. 压力容器受压部件的修理和技术改造必须按规定向管理部门审批手续，否则对擅自修改而导致后果负责。 10. 为确保安全，容器进行定期检验时应做好： 10. 1 将容器内部介质排除干净，用盲板隔断与其它连接设备和管道，并设明显标记。 10. 2 盛装易燃、有毒、剧毒或窒息介质的容器必须经置换、中和、消毒、清洗、并取样分析。 10. 3 必须切断与容器有关电源。 10. 4 将容器人孔全部打开、拆除容器内件、清除内壁污物。 10. 5 进入容器检查时，应作用12伏低压防爆安全灯。 11. 容器暂停运时，应将物料排除干净，保持容器内洁净，容器外表面应保持漆层完好，防止大气或物料对容器腐蚀。 12. 属上列情况之一的容器，在投入使用前，应作内外部检验，必要时作全面检验。 12. 1 停止使用二年以上，需要恢复使用的。 12. 2 由上单位拆卸调入将安装作用的。 12. 3 改变或修理主体结构而影响强度的。 12. 4 更换器衬里的。 蒸汽锅炉安全操作规程 1. 司炉工必须经过技术学习训练，具备应有的安全操作知识，经考试及体格检查合格，并持操作证方可操作，学徒、实习人员必须有师傅带领，否则不准操作。 2. 工作前必须检查设备各部位和安全附件（安全阀、水位表、压力表排污阀及通风除尘设备）确认良好后，方可操作。 3. 锅炉在正常运行中，应连续供水，保持中水位（60%到70%左右）不准烧低水位和满水位。锅炉经“叫水”仍不见水位上升，应采取措施处理，仍不见水位恢复，应停炉检修。 4. 每班应冲洗水位表，不少于两次，密切注意两只水位表所示是否一致，如果发现一表失灵时，要及时汇报，两只同时坏时，应停炉检修，如发现水位表有浮油现象，也应停炉检修。 5. 司炉人员应定期作自动手动排汽，以检查和确保安全阀的灵敏可靠，安全阀每半年校正一次。 6. 锅炉运行中，锅炉压力应控制在额定范围内，如发现两只表相差超过一个大气压时，应设法找出失灵的表，并立即更换，压力表每季校验一次。 7. 为确保排污阀的密封性和可靠性，每班应开启一次，并在运行中稳定时及低负荷时进行排污，