非圆形凸凹模的电火花加工精要.pptVIP

冲裁凸凹模的加工 冲裁凸凹模的加工 冲裁凸凹模的加工 冲裁凸凹模的加工 冲裁凸凹模的加工 冲裁凸凹模的加工 冲裁凸凹模的加工 冲裁凸凹模的加工 适合于机械加工方法难于加工的材料的加工，如淬火钢、硬质合金、耐热合金等。 可加工特小孔、深孔、窄缝及复杂形状的零件，如各种型孔、立体曲面、复杂形状的工件 ，小孔、深孔、窄缝等 。 冲裁凸凹模的加工 冲裁凸凹模的加工 冲裁凸凹模的加工 电火花线切割加工 电火花线切割加工 冲裁凸凹模的加工 冲裁凸凹模的加工 冲裁凸凹模的加工 冲裁凸凹模的加工 冲裁凸凹模的加工 电火花成形加工 电火花成形加工 电火花成形加工 电火花成形加工 电火花成形加工 电火花成形加工 电火花成形加工 电火花成形加工 电火花成形加工 电火花成形加工 冲裁凸凹模的加工 冲裁凸凹模的加工 冲裁凸凹模的加工 冲裁凸凹模的加工 冲裁凸凹模的加工 冲裁凸凹模的加工 冲裁凸凹模的加工 冲裁凸凹模的加工 电火花线切割加工 电火花线切割加工 冲裁凸凹模的加工 电火花成形加工 电火花成形加工 电火花成形加工 电火花成形加工 修整 钳工 11 检验 8 淬火58～62HRC 热处理 8 检验 12 端面 成形磨削刃口轮廓 磨 10 对应平面 磨上、下平面及基准达要求 磨 9 端面和按线 按线刨刃口轮廓,留0.2余量 刨 7 端面和按线 钻螺孔 钻 6 相邻侧面 划刃口轮廓线和螺孔线 钳工 5 对应平面 磨上、下平面和两相邻侧面，保证各面相互垂直 磨 4 对应平面 铣各面，留0.5mm磨削余量 铣 3 退火 热处理 2 按毛坯尺寸锻造 备料 1 定位基准 工序内容 工序名称 工序号 冲裁凸、凹模的机械加工 异形凸模的机械加工工艺过程 修整 钳工 12 检验 8 检验 13 端面、相邻侧面 电火花加工刃口尺寸 电火花 11 对应平面 磨上、下平面及基准达要求 磨 10 淬火58～62HRC 热处理 9 端面、按线 铣漏料孔达要求，刃口留0.4mm余量 铣 7 端面、按线 加工孔，型孔钻去多于金属 钻 6 相邻侧面 划中心线和各孔位置线 钳工 5 对应平面 磨上、下平面和两相邻侧面，保证各面相互垂直 磨 4 对应平面 铣各面，留0.5mm磨削余量 铣 3 退火 热处理 2 按毛坯尺寸锻造 备料 1 定位基准 工序内容 工序名称 工序号- 冲裁凸、凹模的机械加工 异形凹模的机械加工工艺过程 影响电火花成形加工因素 极性效应 概念 产生 原因 火花放电时电极和工件都会被蚀除掉，但蚀除的速度是不同的，这种现象称为极性效应。 由于电子的质量小、离子质量大，它们在电场力作用下轰击阳极和阴极的能量不同。 长脉冲加工时，正离子对负极的轰击能量大，工件接负极（称负极性加工）。短脉冲加工时正好相反。 极性效应愈显著愈好！ 电火花成形加工工艺 电火花冷冲模穿孔加工工艺方法 a)加工凹模 b)制造二次电极 c)加工凸模 d)凸、凹模配合 1一次电极 2—凹模 3一二次电极 4——凸模 二次电极法 影响电火花成形加工因素 　 图3.6　电火花加工斜度 1—电极无损耗时工件轮廓线　 2—电极有损耗而不考虑二次放电时的工件轮廓线 影响电火花成形加工因素 图3.7 表面粗糙度与脉宽、峰值电流的关系 电火花线切割加工工艺 电机定子冲槽凸模零件图 电火花线切割加工工艺 电机定子凸凹模零件图 电火花成形加工工艺 电火花穿孔加工图 g—放电间隙 　　 z—冲裁间隙 　g=z 电火花成形加工工艺 常 用 电 极 材 料 价格昂贵，用于精密及有特殊要求的加工 尚好 小 好 银钨合金 价格贵，多用于深孔、直壁孔、硬质合金穿孔 尚好 小 好 铜钨合金 磨削困难 较差 较小 好 紫 铜 电极损耗太大 尚好 大 好 黄 铜 机械强度较差，易崩角 尚好 较小 尚好 石 墨 好 中等 一般 铸 铁 在选择电参数时应注意加工的稳定性 好 中等 较差 钢 电极损耗 加工稳定性 说 明 机械加工性能 电火花加工性