第1单元电弧焊基础课件祥解.ppt

（1）工件材料和厚度 （2）坡口和间隙 如图1-32所示。焊接时常采用开坡口来控制余高和熔合比。 3．结构因数 图1-32 工件的坡口和间隙对焊缝成形的影响 工件所开坡口角度不当、装配间隙不均匀、焊接参数选择不合适及操作人员技术不熟练等。为防止上述缺陷，应正确选择坡口角度、装配间隙及焊接参数，熟练掌握操作技术，严格按设计规定进行施工。 （1）焊缝外形尺寸不符合要求 如图1-33所示。 4．焊缝成形缺陷的产生及防止 图1-33 焊缝外形尺寸不符合要求 （2）咬边 如图1-34所示。咬边是电弧将焊缝边缘熔化后，没有得到填充金属的补充而留下的缺口。咬边一方面使接头承载截面减小，强度降低；另一方面造成咬边处应力集中，接头承载后易引起裂纹。 正确选择焊接参数，熟练掌握焊接操作技术是防止咬边的有效措施。 图1-34 咬边 （3）未焊透和未熔合 如图1-35所示。焊接电流过小、焊速过高、坡口尺寸不合适及焊丝偏离焊缝中心，或受磁偏吹影响等。工件清理不良，杂质阻碍母材边缘与根部之间以及焊层之间的熔合，也易引起未焊透和未熔合。 图1-35 未焊透和未熔合 正确选择焊接参数、坡口 形式及装配间隙，并确保焊丝对准焊缝中心。注意坡口两侧及焊道层间的清理，使熔敷金属与母材金属之间充分熔合。 （4）焊瘤 如图1-36所示。 焊瘤主要是由于填充金属量过多引起的。当坡口尺寸过小、焊接速度过慢、电弧电压过低、焊丝偏离焊缝中心及焊丝伸出长度过长等都可能产生焊瘤。 尽量使焊缝处于水平位置，使填充金属量适当，焊接速度不宜过低、焊丝伸出长度不宜太长、注意坡口及弧长的选择等。 图1-36　焊瘤 焊接电流过大、焊接速度过小或坡口间隙过大等。在气体保护电弧焊时，气体流量过大也可能导致焊穿。 焊接电流与焊接速度适当配合，严格控制工件的装配间隙，气体保护焊时，还应注意气体流量不宜过大，以免形成切割效应。 图1-37 焊穿及塌陷 a）焊穿 b）塌陷 （5）焊穿及塌陷 如图1-37所示。 END 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * 上式中，η有效热功率系数（热效率系数），它受焊接方法、焊接工艺参数、周围条件等因素的影响。 表１-５ 常用焊接方法的热效率系数 焊接方法 η 焊接方法 η 焊条电弧焊 埋弧焊 C02气体保护焊 0.65 ~ 0.85 0.80 ~ 0.90 0.75 ~ 0.90 熔化极氩弧焊 钨极氩弧焊 0.70 ~ 0.80 0.65 ~ 0.70 2．电弧的力学特性 在焊接过程中，电弧的机械能是以电弧力的形式表现出来的，电弧力不仅直接影响工件的熔深及熔滴过渡，而且也影响到熔池的搅拌、焊缝成形及金属飞溅等，因此，对电弧力的利用和控制将直接影响焊缝质量。电弧力主要包括： 电磁收缩力 等离子流力 斑点力 （１）电弧力及其作用 1）电磁收缩力。这个力是由电磁场产生的，因而称为电磁力。它的大小与导线中流过的电流大小成正比，与两导线间的距离成反比。如图1-5所示。 当电流流过导体时，电流可看成是由许多相距很近的平行同向电流线组成，这些电流线之间将产生相互吸引力。可变形导体（液态或气态），将使导体产生收缩，这种现象称为电磁收缩效应，产生电磁收缩效应的力称为电磁收缩力。 图1-5 形成由小直径端（电极端）指向大直径端（工件端）的电弧轴向推力（见图1-6中的Ft）。而且电流越大，形成的推力越大。电弧轴向推力在工件上表现为对熔池形成的压力，称为电磁静压力。 图1-6 焊接电弧一般为锥形导体，如图1-6所示。 电极端直径小，工件端直径大。由于不同直径处电磁收缩力的大小不同，直径小的一端收缩压力大，直径大的一端收缩压力小，因此将在电弧中产生压力差， 电磁收缩力的作用 由电弧自身磁场引起的电磁收缩力，在焊接过程中具有重要的工艺性能。它不仅使熔池下凹，同时也对熔池产生搅拌作用，有利于细化晶粒，排出气体及夹渣，使焊缝的质量得到改善。另外，电磁收缩力形成的轴向推力可在熔化极电弧焊中促使熔滴过渡，并可束缚弧柱的扩展，使弧柱能量更集中，电弧更具挺直性。 2）等离子流力 在轴向推力作用下，将把靠近电极处的高温气体推向工件方向流动。高温气体流动时要求从电极上方补充新的气体，形成有一定速度的连续气流进入电弧区。新加入的气体被加热和部分