(完美版)减压炉控制系统设计(课设)！.docVIP

东北石油大学课程设计任务书 课程 自控工程课程设计 题目 减压炉控制系统设计 专业 自动化 姓名 学号 主要内容、基本要求、主要参考资料等 主要内容： 掌握利用Auto-CAD绘制常减压装置减压炉控制工艺流程图 掌握节流装置的计算方法和计算机辅助设计计算 掌握调节阀的选型及口径计算 基本要求： 在工程设计中，必须严格贯彻执行一系列国家技术标准和规定 边学习标准和规定边上机设计 必须按阶段完成任务 设计完成后交出一份包括上述三个部分符合撰写规范的设计报告 主要参考资料： [1]HG/T20636～20639-1998，化工装置自控工程设计规定(上下卷)[S] . [2]GB/T2624-1993，流量测量节流装置 [S] . [3]奚文群，翁维勤.调节阀口径计算指南[M].兰州：化工部自控设计技术中心站，1991. [4]董德发，张天春.自控工程设计基础[M].大庆：大庆石油学院，1999. [5]王骥程，祝和云.化工过程控制工程[M] .北京：化学工业出版社，2003. 完成期限 2014.11.10~2014.11.21 指导教师 专业负责人 2014年 10 月 20 日 目 录 第一章 工程实例 1 1.1 工程背景及说明 1 1.2 CAD流程图 4 第二章 控制系统方案设计 6 2.1减压炉的前馈-反馈控制 6 2.2减压炉的单回路控制 6 2.3减压炉出口温度控制 6 第三章 控制系统仪表选型 8 3.1 检测元件选型 8 3.2 执行元件 9 第四章 课程设计心得 15 参 考 文 献 16 附 录 17 第一章 工程实例 1.1 工程背景及说明 工程背景：现代动力工程和热能技术要求高温-高压锅炉产生过热度极高的过热蒸汽。但对某些设备工艺要求，这样的蒸汽也许是过干或过热的。例如：当换热器用于制程操作时，使用过热蒸汽由于低的传热系数而降低效率，使用饱和蒸汽更加适合。另外当高压的干饱和蒸汽减压至低压时，在下游出口会产生过热度。这样都需要将过热的蒸汽降温至所需的接近饱和的温度，这就需要减温器。在很多情况下需要对高压过热的蒸汽同时进行减温和减压对原油蒸馏，国内大型炼油厂一般采用年处理原油250～270万吨的常减压装置，它由电脱盐、初馏塔、常压塔、减压塔、常压加热炉、减压加热炉、产品精馏和自产蒸汽系统组成。该装置不仅要生产出质量合格的汽油、航空煤油、灯用煤油、柴油，还要生产出催化裂化原料、氧化沥青原料和渣油；对于燃料一润滑油型炼油厂，还需要生产润滑油基础油。各炼油厂均使用不同类型原油，当改变原油品种时还要改变生产方案。应用软件一部分是通过连续控制功能块来实现，另一部分则用高级语言编程来实现。。500°C左右），为了将常压重油中的各种沸点的润滑油组份分离出来，采用在减压塔（真空蒸馏方法）塔顶使用蒸汽喷射泵、间冷器抽真空的方法，使加热后的常压重油在负压条件下进行分馏，从而使高沸点的组份在相应的温度下依次馏出做为润滑油料。这是因为石油沸点与压力的关系是：压力低，油品的沸点就越低。另外，还采用水蒸汽汽提法来提高拔出率和质量。 减压部分由压塔、汽提塔、压炉组成压炉是炼油厂常减压蒸馏装置的重要设备之一，也是装置主要的耗能设备，其能耗占常减压蒸馏装置总能耗的50%以上。减压炉0．7MPa蒸汽的压力是通过补充1．1MPa蒸汽或向0．4MPa乏气管网排气来调节。用DCS控制0．7MPa蒸汽压力，是通过计算器功能进行计算和判断，实现蒸汽压力的分程控制。0．7MPa蒸汽压力检测信号送入功能块调节器，调节器输出4～12mA段去调节1．1MPa蒸汽入管网调节阀，输出12～20mA段去调节0．4MPa乏气管网调节阀。这实际是仿照常规仪表的硬分程方案实现分程调节，以保持0．7MPa蒸汽压力稳定。炼油厂通常包括常压蒸馏和减压蒸馏系统。减压炉是属于减压蒸馏系统的加热炉。加热炉管式加热炉，包括加热炉本体和余热回收系统，余热回收系统包括空气预热器，其中空气预热器由非冷凝式空气预热器和冷凝式空气预热器两段组成，余热回收系统中另设有冷凝液收集池、引风机和鼓风机，冷凝液收集池直接设在冷凝式空气预热器下方，冷凝液收集池与引风机相连接，鼓风机与冷凝式空气预热器相连。使用本加热炉，其加热炉的排烟温度可降低到°C左右，实现烟气中含酸水蒸气的部分冷凝，且在回收烟气低温显热的同时，能回收部分含酸水蒸气的汽化潜热，进一步提高加热炉热效率，节约能源。PID控制器。实际上，由于系统的大时延、非线性以及时变特性，PID控制