数控机床编程与操作基础部分要点.ppt

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数控机床编程与操作基础部分要点.ppt

数控机床编程与操作 主讲:孙仲兴 QQ:147448491 数车刀具 数车刀具 数车刀具和刀片 数车刀片 数控刀具品牌排名 山特维克排名全球第一至今无人憾动 IMC金属切削集团 (伊斯卡 ) 肯纳金属 山高,瓦尔特(包含万耐特.塞菲提、蒂泰克斯、普瑞特),威迪亚(包含赫尼塔、瑞别格、曼彻斯特等),蓝帜金属(包含菲特、基宁格、昂思路等6家),森拉天时,钴领(包含豪费德) 三菱综合材料、住友电工、东芝泰珂洛、京瓷、黛杰、日立、特固克、克劳依 株洲钻石(国产) 第一章 绪论 第一节 数控机床概述 一、数控及数控机床 数字控制(numerical control)简称NC 数控机床是采用数字化信息实现加工自动化的控制技术,用数字化信号对机床的运动及其加工过程进行控制的机床。 二、数控机床的特点 数控机床集中了专用机床、精密机床和万能机床三者的优点 1、具有较强的柔性 2、产品加工精度高,质量稳定 3、能够实现具有特殊外形轮廓零件的加工 4、生产效率高 5、减轻劳动强度 第一节 数控机床概述 三、车床数控系统介绍 1、FANUC数控系统 日本富士通研发:FANUC 18i TA/TB、0i TA/TB/TC等 2、SIEMENS数控系统: 德国西门子:SIEMENS 840D/C、810T/M等 3、国产数控系统 华中、广数;南京仁和数控系统 4、其他数控系统 日本三菱数控、大森数控系统、法国施耐德数控系统、西班牙法格(FAGOR )数控系统、美国A-B数控系统等 第一节 数控机床概述 第二节 数控机床的组成及工作原理 一、数控机床的组成 由数控系统、包含伺服电动机和检测反馈装置的伺服系统、主传动系统、强电控制柜、机床本体和各类辅助装置组成。 1、输入/输出装置 2、操作装置 3、数控系统 4、伺服系统 5、测量装置 6、机床本体(与普通机床的区别或特点) 7、各类辅助装置 第二节 数控机床的组成及工作原理 第二节 数控机床工作过程 第三节 数控机床的分类 一、按工艺用途分类 1、切削加工类 普通型数控机床:数控车床,数控钻床,数控铣床,数控镗床,数控磨床,数控齿轮加工机床 加工中心 第三节 数控机床的分类 2、成形加工类 是指通过挤、冲、拉、压等物理方法来改变工件形状才能得到所需零件的数控机床。 如:数控压力机,数控折弯机,数控弯管机,数控旋压机 第三节 数控机床的分类 3、特种加工类 如:数控电火花切割机,数控电火花成形机,数控火焰切割机,数控激光加工机 4、其他类型 数控折弯机 数控线切割 数控电火花成形机俗称电脉冲 对刀仪 第三节 数控机床的分类 二、按控制方式(伺服系统)类型分类 1、开环控制数控机床 2、闭环控制数控机床 半闭环和全闭环 第三节 数控机床的分类 二、按控制方式(伺服系统)类型分类 1、开环控制数控机床 第三节 数控机床的分类 2、闭环控制数控机床 半闭环控制系统 第三节 数控机床的分类 2、闭环控制数控机床 全闭环控制系统 第三节 数控机床的分类 三、按控制的运动轨迹分类 1、点位控制数控机床 特点:刀具或工件在到达指定位置后才开始切削加工,加工完后刀具相对工件从一个位置移动到另一个位置再进行加工,依次循环往复。 如:数控钻床,数控冲床,数控点焊机 第三节 数控机床的分类 2、直线控制数控机床(平行控制数控机床) 特点:不仅要控制从一坐标点到另一坐标点的精确定位,还要控制两相关点之间的移动速度和轨迹。(同时控制的坐标轴只有一个) 如:经济型数控车床,简易数控铣床,数控磨床 第三节 数控机床的分类 3、轮廓控制数控机床 特点:能够对两个或两个以上坐标轴在运动时的位移和速度同时进行连续相关的控制。 如:数控车床,数控铣床,数控线切割机, 第三节 数控机床的分类 四、按数控系统的功能水平分类 分为高中低,经济型、全功能型、精密型。 第四节 先进制造系统 一、柔性制造单元(FMC) 这是一种简单的柔性制造系统,通常由加工中心(MC)与自动交换工件(AW,APC)的装置所组成,同时数控系统还增加了自动检测与工况自动监控等功能。图4-31所示。 第四节 先进制造系统 二、柔性制造系统(FMS) 由一个传输系统联接起来的一些设备(通常是具有自动换刀装置的加工中心机床)组成,传输装置把工件放在托盘或其他联接装置上送到各加工设备,加工设备和传输系统在中央计算机控制下,使工件加工准确、迅速和自动化。 柔性制造系统的组成 第四节 先进制造系统 三、计算机集成制造系统(CIMS) CIMS的实质就是借助于计算机的硬件、软件技术,综合运用现代管理技术、制造技术、信息技术、自动化技术、系统工程技术,

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