第5章结构吊装工程祥解.ppt

结构安装工程的安全措施 安全隐患是指可导致事故发生的“人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷”等。 根据“人—机—环境”系统工程学的观点分析，造成事故隐患的原因分为三类：即“人”的隐患，“机”的隐患，“环境”的隐患。 在结构安装的施工中，控制“人的不安全行为，物的不安全状态，作业环境的不安全因素和管理缺陷”是保证安全的重要措施。 知识窗 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * * 3）构件的运输与堆放 构件运输时应注意以下原则： ①大型或重型构件的运输应根据行车路线和运输性能编制运输方案。 ②运输构件时应根据构件的长度、重量、断面尺寸选用车辆。 ③构件在运输车辆上的支点，两端伸出的长度及绑扎方法均应保证构件不产生永久变形，不损伤涂层。 ④构件运输顺序应满足构件吊装进度计划要求。 ⑤构件装卸时，应按设计吊点起吊，并应有防止损伤构件的措施。 3）构件的运输与堆放 构件的堆放方案取决于建筑的结构特点、起重机的类型及布置方式。 构件布置应遵循以下原则： ①构件应布置在起重机的工作范围内，避免二次搬动。 ②重型构件尽可能布置在起重机周围，中小型构件布置在重型构件的外侧。 ③构件堆放场地应平整坚实，无水坑、冰层，并应设排水设施，构件应按种类型号、安装顺序分区堆放。 ④构件底层垫块要有足够的支承面，相同型号的构件叠放时，每层构件的支点要在同一垂直线上。 4）基础准备 基础准备包括轴线误差量测，基础支承面的准备，支承面和支座表面标高和水平度的检验，地脚螺栓位置和伸出支承面长度的量测等。 基础支承面的准备方法：坐浆垫板和支承垫板。 5.3.2 钢结构安装 单层厂房钢结构构件包括柱、吊车梁、屋架、檩条等。构件的形式、尺寸、重量和安装标高都不同，采用的安装设备、方法也随之变化。 钢结构单层工业厂房安装的基本流程是：柱基螺栓的处理→钢柱的吊装→柱间支撑的安装→吊车梁的吊装和校正→屋架的拼装与吊装→屋面檩条的安装→油漆。 5.3.2 钢结构安装 1）钢柱的吊装与校正 钢柱吊装前应设置标高观测点和中心线标志，同一工程的观测点和标志设置应一致。 钢柱吊装通常采用自行式起重机或塔式起重机，吊装方法为旋转吊装法及滑行吊装法，对重型钢柱可采用双机抬吊法。 钢柱的垂直度用经纬仪检查，如有偏差，用螺旋千斤顶或油压千斤顶进行校正，如图5.29所示。 钢柱位置的校正，对于重型钢柱可用螺旋千斤顶加链条套环托座，沿水平方向顶校钢柱，如图5.30所示。 5.3.2 钢结构安装 2）吊车梁的安装 吊车梁的安装应在柱子第一次校正和柱间支撑安装后进行。 吊车梁吊装前必须做好以下准备工作： 密切注意钢柱吊装后的位移和垂直度偏差； 实测吊车梁搁置处梁高制作的误差； 认真做好临时标高垫块工作； 严格控制定位轴线。 吊车梁的吊装机械通常采用自行式起重机，对重量很大的吊车梁可用双机抬吊。 吊车梁的校正，主要是标高、垂直度、轴线和跨距的校正。 5.3.2 钢结构安装 3）屋架的安装 屋架安装应在柱子校正符合规定后进行。 屋架安装可采用自行式起重机、塔式起重机等。 钢桁架最好经过拼装后进行组合吊装，即在地面上将两榀桁架及其上的天窗架、檩条、支撑等拼装成整体，一次进行吊装。 钢桁架要检验校正其垂直度和弦杆的正直度。桁架的垂直度可用挂线锤球检验，而弦杆的正直度则可用拉紧的测绳进行检验。 钢桁架临时固定可用螺栓和冲钉，最后固定用电焊或高强度螺栓。 5.3.2 钢结构安装 4）维护系统结构的安装 围护系统结构安装是指墙板与主体结构之间的支承连接件，如间柱、墙面檩条或桁架，门窗框架、檩条拉杆等构件的安装。 间柱安装应与基础连系，如暂无基础时就采取临时支撑措施，保证间柱按要求找正。 墙面檩条等构件安装应在间柱调整、定位后进行，间柱的安装允许偏差应符合主柱的规定。 5.3.2 钢结构安装 5）平台、梯子及栏杆的安装 平台、梯子及栏杆安装宜与主要构件同步安装。平台钢板应铺设平整，与承台梁或框架密贴，连接牢固，表面有防滑措施。栏杆安装应牢固可靠、扶手转角应光滑。 5.4 轻型钢结构厂房的安装 轻型钢结构是指以预制的钢结构框架为主体结构，以彩色金属压型钢板作围护体系，辅以专用的紧固件、保温棉、采光板、收边泛水等附件所构成的自重较轻的钢结构建筑。 优点：结构轻巧、制作和安装可用较简单的设备、节约钢材、减少基础造价。 轻型钢结构分为两类：一类是用圆钢和小角钢组成