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风机安全操作规程
一、????????
a.????? 关闭调节门。
b.???? 检查风机各部位的间隙尺寸,转动部分与固定部分有无碰撞与摩擦现象。
c.???? 检查轴承箱油位是否在最低与最高油位之间。
d.???? 检查冷却部分是否正常。
e.????? 检查电器线路及仪表是否正常。
二、???????? 40oC,表温不高于70oC。
三、????????
四、????????
a.????? 如果发现流量过大,不符合使用要求或短时间内需要较少的流量时可利用调节门进行调整以达到使用要求。
b.???? 对轴承箱的温度计及油标的灵敏性和冷却水路是否畅通,应定期进行检查。
c.???? 在风机开车、停车或运转过程中如发现不正常现象时应立即进行检查。
d.???? 对于检查中发现的小故障,应及时查明原因,设法消除,或发现大故障时应立即进行修。
e.????? 拆修后应更换润滑剂外,正常情况下1-3个月更换一次润滑剂。
f.?????? 发现联轴器或三角带有异常松动应及时更换或调整。
?
粉碎机安全操作规程
1.?????? 操作者应熟悉机器性能,了解机器结构。
2、开车前应认真检查各连接部位,不能有松动现象;检查主轴转动是否灵活和异常响声;检查轴承部位润滑情况;检查电器仪表是否完好;检查锤片是否需要更换。
3、检查完毕,开车空转2-3分钟待机器运转正常后,再逐渐增加投料量。
注:a主轴的旋转方向是根据进料方向不同而确定的,进料导向机构通过手动换向控制电机的旋转方向。
b.粉碎机运转时,应注意勤观察并每隔2小时记录一次粉碎机的运载电流及运行粉料情况。
c.粉碎机工作电流不得超过230A。
4、打开操作门更换易损件之前应切断电源,待电机停止运转后,打开操作门,此时电机不能启动,保证更换易损件和维修时安全可靠,当维修结束关好操作门后,根据所需电动机转向,把进料导向板的转柄放在正确位置的一边。
5、操作工在更换锤片时要注意:
a 相对应的两组锤片质量相差不得大于5克。
b 更换锤片必须相对应的两组一起换新锤片。
6、停车:先停料,把粉碎机内的残余物料排空后,方能停机。
7、维护和保养:
(1)
(2) 4000-5000小时,轴承应拆洗一次。
(3)
(4)
(5)
?2KH型电动往复泵安全操作规程
1、启动前的准备工作:
a.????? 检查各联接部位的紧固情况。
b.???? 检查各润滑点的润滑情况。
c.???? 检查各阀门、管路密封处与各部紧固情况。
d.???? 检查皮带松紧情况,调整皮带紧度。
e.????? 用手转动大皮带轮,检查是否卡死,若有卡死现象则应调节、处理后,方能开机。
2、启动:
a.????? 先将出料阀打开,开机后打开进料阀门。
b.???? 确认调速器处于零位,并关闭,接通电源电机启动,打开调速器开关,缓慢旋动调速旋钮。
c.???? 检查各部分是否运转正常(包括声响、噪声、振动、润滑、温升,泄漏和所有保护装置的可靠性)。
d.???? 在运行过程中,应逐步升压,压力表读数不得超过额定排出压力的1. 5倍。
3、停泵:
a.????? 调速旋钮复零,关闭调速器,切断电源;
b.???? 关闭进出阀门;
c.???? 在冬季,若停泵时间超过2小时,应将泵头体底部排液螺孔打开,放尽缸中存液,以免冻裂受损;
4、保养:
(1)
(2)???
离心泵安全操作规程
1.?????? 离心泵启动前,应进行下列准备工作:
(1)、检查各联接部位的紧固情况。
(2)、检查各润滑点的润滑情况,储油室油位在油位计中心2毫米处左右的位置上。
(3)、检查各阀门、管路密封处与各部紧固情况。
(4)、检查电机的转动方向是否正确,严禁反转。
(4)、手动盘车,以检查轴承润滑情况、泵是否堵塞或冻结、密封是否泄露,各项指标正常后方可启动。
2.?????? 启动:
(1)、打开泵进出口阀门,确保泵内充满液体;严禁泵内无液体干转;如,泵的吸入管线高于液面,启动前应灌泵或抽真空(先打开真空罐上部的加水口,加满水后,将加水口封闭) 。
(2)、双端面机械密封的泵一定要先开机械密封冷却水,运行时也应经常检查,严禁断水运转。
(2)、关出口阀(打酸性液体的泵不要关出口阀门)和泵出口压力表,使启动电流为零;启动泵后,缓慢开启出口阀门和压力表至适度,已保障正常的工艺要求,不要靠关小泵进口阀门来控制流量(防止气蚀)。
3、停泵:
(1)、关闭出口阀门,防止停泵后,液体倒灌。
(2)、切断电源;之后关闭进口阀门。
(3)、在冬季,若停泵时间超过2小时,应将泵体底部排液螺孔打开,放尽泵中存液,以免冻裂受损。
4、保养:
(1)、运行过程中,要注意是否有异常的声音、轴承温升是否正常(温升不大于35度,极限温度不大于75
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