西南大学机械原理课程设计尾号：.doc

机械原理 课程设计(论文) 题　目: 牛头刨床的机械设计说明书 学生姓名 专 业_ 学 号_ 班 级_ 指导教师 成 绩_ 工程技术学院 2015年 7月 目 录. 引言 ………………………………………………………………………………… 2. 机构的选型 ………………………………………………………………………… 2.1 主执行机构的选型…………………………………………………………… 2.2 辅助执行机构的选型 ……………………………………………………………. 原动机的选用……………………………………………………………………… 4. 拟定传动系统方案………………………………………………………………… 传动系统的选择与设计……………………………………………………………… 5. 绘制系统工作循环图 …………………………………………………………………. 机构参数确定 ……………………………………………………………………. 静力分析和初定各构件的质量参数 …………………………………………………. 主执行机构的运动分析 …………………………………………………………… 9. 主执行机构的动态静力………………………………………………………… 主执行机构的动态静力分析图解法………………………………………………… 10. 凸轮的设计 …………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 1.引言 机械是人类完成各种设想的执行者,没有机械的帮助,人类的种种美好设想都只能停留在脑海中。因此，人类创造了各种各样的机械。机械创造过程就是机械的设计过程。 牛头刨床简介 牛头刨床是加工中小尺寸的平面或直槽的金属切削机床，用于单件或小批量生产。 为了适用不同材料和不同尺寸工件的粗、精加工，要求主执行构件——刨刀能以数种不同速度、不同行程和不同起始位置作水平往复直线移动，且切削时刨刀的移动速度低于空行程速度，即刨刀具有急回现象。刨刀可随小刀架作不同进给量的垂直进给；安装工件的工作台（执行构件之二）应具有不同进给量的横向进给，以完成平面的加工，工作台还应具有升降功能，以适应不同高度的工件加工。 设计条件与要求 1）刨刀每分钟往复移动的次数可调，最小的每分种往复移动次数为15次（第一档），最大为80次（第六档），共六档，相邻两档每分种往复移动次数之比理论上应相等； 2）刨刀的行程H=150～650mm，可用人工无级调整； 3）刨刀在一定范围内可随小刀架实现手动无级垂直进给； 4）刨刀往复运动的起始位置，在一定范围内可用人工无级调整； 5）工作台自动实现横向进给，且进给量可由人工无级调整； 6）为了提高生产效率，要求刨刀的往复切削运动具有急回特性。当刨刀取最常用行程（400～450mm）时，其行程速比系数K控制为1.4～2.0； 7）第四档时，刨刀的行程H为400～450mm，刨刀的切削力不超过4200N，刨刀的切入、切出空行程均为5%H； 8）许用速度不均匀系数[(]=0.05。 9）工作行程，切削平稳（刨刀切削速度尽可能近似为常数）。 2机构的选型 机构选型的任务是选择主执行机构、辅助主执行机构（进刀机构、调节机构、送料机构等）的类型。 2.1主执行机构的选型 牛头刨床的刨刀机构为主执行机构，它是实现往复移动输出的机构。 纽头刨床是一个复杂的系统，需要结合课程设计的特点，将设计对象进行简化。如图所示，课程设计实现刨刀往复运动的主执行机构（由连杆机构组成）和（由凸轮机构组成）。图中给出了、导杆质心S3、滑块质心S5相对铰链E的位置。可供选择的主执行机构方案如图所示。1 方案2 方案3 方案4 方案5 方案6 图2　主执行机构参考方案 由图1可知主执行机构是将转动形式转换为往复移动形式的机构，选用“连杆机构”。图中的6个方案都是自由度与原动件都为1，以曲柄为机构的原动件，所以它们都有确定的运动规律。 方案一、 1）、通过曲柄带动导杆机构和滑块机构使刨刀往复移动，实现切削功能，能满足功能要求； 2）、工作性能，工作行程中，刨刀速度较慢，变化平缓符合切削需要，摆动导杆机构使其具有急回特性，可