物料控制流程：.doc

目录 1、物料管理的概论 1 2、物料分类 4 3、物料编号 7 4、物料计划 13 5、存量管制 16 6、请购采购 25 7、催料作业 31 8、收料作业 34 9、验收作业 36 10、协力厂商的管理 38 11、物料帐管制 43 12、领发料管理 46 13、退料作业管理 48 14、仓储作业 50 15、在制品管理 51 16、呆滞料处理 54 17、物料搬运 56 18、存货盘点 60 19、物料管理绩效评价 63 20、成本管理 65 参1.0目的 为计划、协调及控制各部门物料相关业务活动，以经济合理的方法供应各单位所需物料。 2.0物料管理系统 3.0物料管理活动 物料管理 物料计划 1.ABC 计划与修正 2.请购 3.跟催 4.存量管制 采　　购 1.采购计划 2.采购作业 3.催料 收　　料 1.收料作业 2.验收作业（品管） 3.入库作业 仓　　储 1.储区、储位安排 2.储运作业 3.安全管理 4.实地盘点 发　　料 1.备料、发料 2.适时供应现场物料 3.现场退料处理 料　　帐 1.进、出料记录 2.确保料帐一致 3.永续盘点 成　　品 1.成品进出管理 2.安全管理 呆 废 料 1.呆废料储存 2.呆废料处理 3.呆废料原因分析与对策处理 四、物料管理功能与负责部门 NO 物料管理功能 负责部门 1 销售预测及产品存量管制 销售部 2 产品仓库管理 销售部 3 物料分类 设计、物管部 4 物料管制基准 物管部 5 物料计划 物管或生管部 6 物料之请购 物管或生管部 7 供货商评审 采购、品质部 8 供货商基本数据 采购部 9 供货商品质履历 品质部 10 供货商交货履历 采购部 11 物料的订购 物管部 12 订购的催交 物管部 13 物料的数量验收 物管部 14 物料的质量验收 品质部 15 物料的料帐管理 物管部 16 物料的仓储管理 物管部 17 购料的付款 会计 18 物料的准备 物管部 19 物料的发料管理 物管部 20 物料的退料核对、整理 物管部 21 物料的加工 制造或外包 22 在制品管理(物、帐) 制造部 23 在制品的检验 品质部 24 制成品的包装 制造、销售部 25 成品的出厂检验 品质部 26 呆废料的发生、预防与管理 物管生管采购制造营业设计部 27 呆废料的的理与变卖 物管、采购、总务部 28 成品仓库管理 物管部 29 成品运输管理 销售、物管部 30 成品的销售 销售部 31 盘点 物管、制造、生管、会计、财务 32 成效评估 经营委员会 2.0物料分类 2.1分类方法 2.1.1配件、组合件。 2.1.2支援用品 a.生产性支持用品：如辅助材料、机油、刀具… b.包装用品。 c.维修备品：机器零件。 d.工具、模具、治具。 2.1.3文具类 2.1.4劳保用品类 4.指派负责人及进度管制。 3.0物料编号 编码结构 —— 由11位码构成 XXX XX X XX XXX ↓ 　　 ↓　　　 ↓　　　 ↓ ↓ 成品编号 物料类别 物料属性 物料特征 排列序号 3.2 码位说明 3.2.1物料属性码 3.2.2功能、性能类别区分码。 3.2.3特征区分码。 3.3物料属性 3.3.1产成品——成品整机。 3.3.2半成品——通过零部件加工后的非整机部件（如：焊好元件的电路板、组装完成的电极包、未贴标志的主机等）。 3.3.3零部件——通过采购或加工后产品所需的全部元器件和零部件。 3.3.4辅助材料—与产品安全、包装、使用等方面有关的材料、资料等 （如：包装箱、减震材料、清洁剂、胶粘料等）3.3.5其他——特殊及杂类部件。 3.4类别码 3.4.1成品壳 C、面D、钢带B、皮带L、胶带J、针H、扣K、金属内罩W、胶内罩V,零件壳U、巴的R、按的P。 3.4.2机加件 —— 通过车、铣、刨、磨等机械加工制成的器件。包括金属加工件和非金属加工件等（如：调节阀、工作头、分配器、旋钮等）。 3.4.3模具件 —— 通过型腔模具制成的器件。包括玻璃钢件、注塑件、吸塑件等（如：机壳、工作头外壳、面板等）。 4、水气件 —— 产品所属水、气路构成中具有独立功能的原器件（如：气阀、水阀、三通、弯头、气管、水管等）。 5、电器件 —— 产品所属电路中具有独立功能（而非多个器件组合后构成独立功能）的原器件（如：继电器、电机、水泵、气泵、开关、插接件等）。 6、电子元件 —— 产品所属电