一级减速器课程设计(直齿)：.docVIP

机械设计课程设计 计算说明书 装 订 设计题目：带式运输机的一级圆柱齿轮减速器 线 设计者： 指导教师： xxx年xx月xx日 中国矿业大学 目录 第一章 设计任务书 3 1、传动方案图： 3 2、设计条件： 3 3、设计工作量： 3 第二章 电动机的选择 3 1、电动机类型的选择 3 2、电动机功率选择： 3 3、确定电动机转速： 4 4、确定电动机型号： 4 第三章 传动方案的拟定 4 1、总传动比 4 2、分配各级传动比 4 3、运动参数及动力参数计算 4 4、齿轮传动的设计计算 5 第四章 轴的设计计算 7 1、输入轴的计算………………………………………………….7 2、输出轴的计算 11 第五章 键的选择与强度验算 15 1、输入轴上键的选择及校核……………………………………15 2、输出轴上键选择及校核 16 第六章 滚动轴承的选择及联轴器的选择 17 1、滚动轴承的选择………………………………………………17 2、联轴器的选择 18 第七章 减速器润滑与密封 18 第八章、减速器附件选择 19 1、轴承端盖………………………………………………… …..19 2、通气器 19 3、窥视孔 20 4、油标 20 5、放油孔及放油螺塞 20 6、定位销 21 7、启盖螺钉 21 8、地脚螺栓 21 9、箱体设计 21 第九章 课程设计感想 22 第十章 参考文献 22 设计任务 1）机器功用 由输送带运送物料 如石料、谷物等； 2）工作情况 单向运输，在和轻度振动，环境温度不超过40℃； 3）运动要求 输送带运送速度误差不超过7%； 4）使用寿命 使用时间10年，每年350天，每天16小时； 5）检修周期 一年小修；三年大修； 6）生产厂型 中小型机械制造厂； 7）生产批量 单件小批量生产。 原始数据： 运输带运输拉力（kN） 2 运输带工作速度V（m/s） 1.5 卷筒直径（mm） 400 第二章 电动机的选择 计算依据及过程 计算结果 1、电动机的选择 工作机的功率 （kW） 总效率 ： 由设计手册得， ： V带传动效率 0.96 ： 滚动轴承效率 0.96（球轴承） ： 齿轮传动效率 0.96 （8级精度一般齿轮传动） ： 联轴器传动效率 0.96（弹性联轴器） ：卷筒传动效率 0.96（传统滚筒） 工作机所需电动机功率 取工况系数k=1.05 取额定功率为:5.5kW的电机 3）确定电动机转速 工作机卷筒轴的转速为： 通过查表，取圆柱齿轮传动单级减速器传动比范围，取V带传动比，则总传动比范围为。故电动机转速的可选范围为， 电动机型号 额定功率/kw 满载转速/(r/min) Y132M2-6 5.5 960 2.0 2.0 第三章 传动方案的拟定 计算依据及过程 计算结果 1）总传动比的确定 由已知数据可知： 由上数据可得总传动比： （2）分配各级传动比 查阅资料可知，单级减速器i=3～6合理，故可取齿轮 i齿轮=4.5 则有 ，可得： 传动装置运动参数的计算 各轴功率计算: 由电机功率即带论传递功率:P=5.5kW 高速轴输入功率: P1==5.5×0.96=5.28kW 低速轴输入功率: P2=Ph1h2h2=5.5*0.96*0.96*0.96=4.87kw 各轴转速计算: 高速轴转速:n1=n/id=960/2.978=322.36r/min 低速轴转速: n2=n/(id ic)=960/(2.978*4.5)=71.64r/min 各轴输入扭矩计算: 传动装置运动参数的计算结果列表 轴名 功率(kW) 转速(r/min) 扭 矩(N.mm) 高速轴 5.28 322.36 156.42*10^3 低速轴 4.87 71.64 649.2*10^3 电机参数 额定功率 5.5kW 满载转速 960r/min 轴直径 38mm 伸出长度 80mm 第四章 计算结果 由传动系统方案 ：带式输送机、工作16小时 查表得： Ks= 1.3（工况系数）查机械设计基础课程设计强建国编制附表1—6得 计算功率： Pc=KsP=1.3×5.5=7.15 kW 选用型号： B型V带(n=960r/min) 确定带轮节圆直径D1、D2 查机械设计基础课程设计强建国编制附表1—3得 查表选推荐值：Dmin=140(112)，选择D1=140mm 取滑动率： e = 0.02 D2=idD1(1-e)=2.978×140(1-0.02)=408.5816mm 查机械设计基础第六版表13—1