铁基耐磨复合材料研制分析….docVIP

铁基耐磨复合材料研制 随着现代工业的迅速发展，由于磨损所造成的损失十分惊人据统计机械零件的失效主要有磨损、断裂腐蚀三种形式，磨损失效却占%—80%，因此磨损问题高度重视，因而磨损机理和提高耐磨性的措施，将有效地节约材料和能量，提高机械装备的使用性能，延长使用寿命，减少维修费用以降低由于磨损造成的损失，对于国民经济建设的发展是一件具有重要意义的工作。材料 复合材料(Composite materials)，是以一种材料为基体(Matrix)，另一种材料为增强体(reinforcement)组合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。composite由两个或多个不同物理相组成的一种固体材料。 复合材料由于其优良的综合性能，特别是其性能的可设计性被广泛应用于航空航天、国防、交通、体育等领域，复合材料中以纤维增强材料应用最广、用量最大。 1.1金属基复合材料 材料是以金属或合金为基体，与、晶须、颗粒等各种增强材料复合而制得的复合材料。按基体金属的不同，使用温度为0-350℃。在方面其特点为横向及剪切强度较高，韧性及疲劳等综合力学性能较好，同时还具有导热、导电耐磨、热膨胀系数、阻尼性好、不吸湿和无污染等优点】。】张国赏，魏世忠，韩明，邢建东，高义民；颗粒增强钢铁基复合材料。金属基复合材料综合了作为基体的金属结构材料和增强物两者的优点，具有高的强度性能和弹性模量、良好的疲劳性能等特点。由于制作工艺相对容易，和价格低廉，颗粒增强金属基复合材料体现出了广泛的商业价值，金属基复合材料首先在航天和航空上得到应用，随着其价格的不断降低，它们在汽车、电子、机械等工业部门的应用也越来越广。为此全球各大公司和研究机构对它的研究和应用开发正多层次大面积地展开。 】】，朱晓，朱宇宏，姚强；金属基复合材料概述；江苏省产品质量监督检验研究院 目前应用的金属基复合材料有铁基、镍基和钴基自熔性合金。钴基和镍基合金通常应用于高温场合，它们具有高的耐蚀性和耐磨性，但是它们比铁基合金要更加昂贵【1】】，刘政军，李乐成；含钛铁基耐磨复合材料的研制；焊接学报；第】，李炎张万红，魏世忠；铁基表面复合材料的制备技术及研究进展。 表面工程广泛应用于解决零的耐磨、防腐和装饰问题，并可用于制造各种功能器件和。表面表面工程的技术基础，表面技术应用对提高产品性能、降低成本、节约资源具有重要意义。各类防磨措施中，应用较为广泛由于选作材料的种类较多，对基体材料要求不严格因此无论是带有冲击的磨粒磨损、金属之间干滑动磨损还是油润滑条件下的磨损，都可以用堆焊技术解决。1堆焊 堆焊是指将具有特定性能的合金熔化，借助一定的热源（电弧、火焰、高能粒子或光束）耐磨抗蚀目的的技术堆焊过程中，基体熔化焊层在一定厚度上混合，故焊层与基体之间形成牢固的冶金结合。区别于其它表面工程技术，堆焊在表面耐磨性能的同时，覆层材料与基体间形成牢固的冶金结合，因此，在一些要求表面不仅具有抗磨、抗蚀等性能且还需承受强载荷作用的条件下，堆焊具有绝对优势，如冶金设备的轧辊等。堆焊广泛应用与冶金、航空、机械等行业旧工件的修复和新产品的制造，目前我国修复为主。堆焊属于异种钢焊接良好的堆焊层需要从堆焊工艺和实现。O2气体保护电弧堆焊 相比较其它通过形成冶金结合强化表面的堆焊技术, 如氧乙炔火焰堆焊、 焊条电弧堆焊等, 粉末等离子弧堆焊具有突出的优点。 （1） 堆焊质量优良。等离子弧温度高、 能量集中、 稳定性好, 在工件上引起的残余应力和变形小。 （2） 稀释率低。等离 子弧堆焊的稀释率 可控制在5% ~ 10% , 或更低。 （3）可控性好。可以通过改变功率、 改变气体的种类、 流量及喷嘴的结构尺寸来调节等离子弧的气氛、 温度等电弧参数, 从而实现高效自动化生产, 提高劳动生产率。 （4） 使用材料范围广。堆焊合金粉末作 为熔敷材料, 不受铸造、 轧制、 拔丝等加工工艺的限制, 可依据不同性能要求配置不同成分的合金粉末, 特别适用于那些难于制丝但是易于制粉的硬质耐磨合金, 以获得所需性能的堆焊层【】】，朱胜，徐滨，林则裕；耐磨损耐腐蚀粉末等离子弧堆焊技术的研究发展。理工大学邓德伟葛柳沈阳鼓风机集团股份有限公司田鑫孟艳玲采用等离子弧堆焊技术在表面上堆焊碳化钨颗粒增强镍基合金层，