006南附楼框架结构模板(青岛供电公司)c解析.docVIP

鲁JJ-005 0 0 6 工程名称 青岛供电公司北部客户服务中心 施工单位 青建集团 交底部位 南附楼基础、主 体 工序名称 框架梁、板、墙板、柱模板 交底提要：施工准备、质量要求、工艺流程、操作工艺、成品保护。 交底内容： 一、施工准备 (一)作业条件 1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。 2、模板拼装： (1)拼装场地夯实平整，条件许可时可设拼装操作平台。 (2)按模板设计图尺寸，采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板，接缝处要求附加小龙骨。 (3)竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道，防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后，专人认真检查模板规格尺寸，按照配模图编号，并均匀涂刷脱模剂，分规格码放，并有防雨，防潮、防砸措施。 4、放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口平整、坚实，若达不到要求的应做水泥砂浆找平层，柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 5、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办理好隐蔽验收手续。 (二)材质要求 1、竹胶板模板：尺寸1220×2440mm，厚度为12mm、mm、等(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理)。 2、方木：50×mm方木，要求规格统一，尺寸规矩。 3、对拉螺栓：采用Φ1mm以上的Ｉ级钢筋(最好用HRB235)，双边套丝扣，并且两边带好两个螺母，沾油备用。4、脱模剂：严禁使用油性脱模剂，必须使用水性脱模剂。 (三)工器具 1、木工圆锯，木工平刨，压刨，手提电锯、手提压刨，打眼电钻，线坠，靠尺板，方尺，铁水平，翘棍等。 2、支撑体系：柱箍，钢管支柱，钢管脚手架或碗扣脚手架等。 轴线位置 3 底模上表面标高 ±5 截面内部尺寸 柱、梁、墙 +4，-5 层高垂直度 不大于5M 5 大于5M 7 相邻两板表面高低差 2 2 表面平整度 5 5 三、工艺流程 （一）柱子模板安装 搭设安装——搭设安装脚手架——沿模板边线贴密封条——立柱子片模——安装柱箍——校正柱子方正、垂直和位置——全面检查校正——群体固定， （二）墙模板 组装前检查——安装门窗口模板——安装第一步模板（两侧）——安装内钢楞——调整模板平直——安装第二步至顶部两侧模板——安装内钢楞——调平直——安装穿墙螺栓——安装外钢楞——加斜撑并调模板平直与柱、墙、楼板模板连接。 （三）梁模板安装 弹出梁轴线——弹出梁轴线及水平线并进行复核——搭设梁模板支架——安装梁底楞——安装梁底模板——梁底起拱——绑扎钢筋——安装梁侧模板——安装另一侧模板——安装上下锁品楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓——复核梁模尺寸、位置——与相邻模板连接牢固 （四）顶板模板安装 搭设支架——搭设支架——安装横纵大小龙骨——调整板下皮标高及起拱——铺设板模板——检查模板上皮标高、平整度操作工艺 四、操作工艺 (一)柱子模板安装 1、模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。 2、吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。 3、随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。 4、先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。 5、逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。并做支撑。 6、按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉(支)杆及剪力支杆的固定。 1、预拼装墙模板安装施工要点： 支模要求：模板支架必须用钢管和扣件搭设成支撑系统，严禁使用木材搭设，模板支撑系统的基础应具有足够的承载力，每根立柱底部均应设置木垫块、钢支座。当模板立柱支撑在砼楼板时，应对其模板的承载力进行计算。模板支撑系统应按要求设置立柱和纵横向扫地杆，模板立柱间距不应大于1.2m，应按规定增设纵横向大横杆，步距应由计算决定，但最大步距不得超过1.2m，最高一步打横杆与模板支撑点之间的立杆高度不得大于50㎝。高度4m以下的满堂模板支架要规定设置纵向剪刀撑，高度大于4m的满堂模板支架要按照规定设置纵向水平剪力撑。 2、地下室墙模板：采用木胶板作为模板，Φ48钢管及50×80木方支撑系统，内外模板之间用Φ12止水对拉螺栓连接；横向间距为500mm，竖向间距为500，止水片为-6×100×100钢板，如图所示：(对拉螺杆长