1工艺管道施工方案.doc

安徽德邦化工有限公司 工 艺 管 道 施 工 方 案 编制： 审核： 审批： 中国化学工程第四建设公司 2012年7月5日 目 录 工程概况 编制依据 施工工艺程序 施工方法、技术与措施 施工进度计划 工程质量目标及质量保证措施、质量控制点 工艺管道安装施工劳动力需求计划及技能要求 主要机具、计量工具一览表 九、 职业安全卫生与环境管理 十、 文明施工措施 一、工程概况： 本工程名称为安徽德邦化工有限公司4#压缩机安装工程，工程位于安徽德邦化工有限公司厂区内。其安装特点如下： 1.1、现场需进行焊接和组对的焊接工作量大，装置严密性要求高。 1.2、全部采用现场焊接，由于受到气候等条件的影响，施工技术难度大，且工艺要求高。 二、编制依据 2.1《业主提供的施工设计蓝图》 2.3《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235—97 2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236—98 2.5《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93 2.7《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-943.2.工艺管道施工程序: ：下料 预制焊接 无损检验 安装 检验吹扫试压 交工。 四.施工方法、技术措施 4.1. 工艺管线施工准备 4.1.1.技术准备：在管线施工开工前，要仔细审阅施工图，并适时参加设计交底会议，将图纸上的问题尽量在施工前解决。编制工艺管线施工方案，绘制管段图（设计未提供的情况下）。在正式施工前对所有参加管线施工的人员进行技术交底。 4.1.2.施工机具的准备：根据施工方案的要求配备足够的处于完好状态的机具设备（包括各种焊机、坡口机、煨弯机、热处理机、探伤机、开孔机、试压泵、空压机等）。 4.1.3.材料的准备：在施工之前，由技术人员根据施工图纸统计出工艺管线的材料数量，提出管线的材料领用计划，并根据施工进度安排陆续进料，供应库房必须有足够的储备量，以保证管线能连续施工。施工班组根据管段图所列料表到供应部门领取材料，供应部门根据管段图控制材料的领用，对于贵重材料的管线在供应库实行净料发放（即由施工员配合班组根据单线图提出该部分管材的排版图，直接在供应库下成净料）。 4.1.4.施工现场准备：根据总体施工规划，合理布置管理的预制场地，管道半成品的存放场地，铺设管道预制平台，接通水、电、气（汽），根据平面图要求合理布置管道施工所需施工机具。 4.1.5.焊工资格鉴定：施工前向业主提交一份公司参加施焊焊工的人员资格登记表和由“中国国家劳动部门颁发的锅炉压力容器焊工考试合格证”，经现场代表审批持证上岗。 4.1.6.焊接工艺评定（PQR）和焊接工艺规程（WPS）：施工前，根据管道材质、焊材的分类进行焊接工艺评定试验。评定合格的焊接工艺报告经现场代表批准后，作为编制焊接工艺规程的依据，施焊前，根据施焊的现场条件及（PQR）编制焊接工艺规程，经现场代表认可后可用来指导现场焊接工作。 4.2.材料的验收与保管 4.2.1.管子的检验 4.2.1.1.全部管子应进行外观检查，其表面应无裂纹、结疤、麻点、夹杂物、折皱、重皮、划痕、严重锈蚀等缺陷。 4.2.1.2.各种材质与各种规格的管子应按规范规定进行检查，检查直径、壁厚、弯曲度，均应符合材料标准的规定。 4.2.1.3.管子在使用前应进行外观检查，表面无裂纹、夹渣、缩孔、超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷等缺陷. 4.2.3.1.焊条应符合下列要求： 有焊条说明书或质量证明书。 包装完整，无破损或受潮现象。 标志齐全。 4.2.3.2.焊丝应符合下列要求： 包装物不得有破损，每盘（捆）附有标牌，每批应附质量证明书。 焊丝表面不得有锈蚀或油污。 4.2.3.3.氧乙炔焊及切割所使用的氧应为一级氧气，纯度不低于99.2%，乙炔气质量符合有关现行标准规定。 4.2.3.4.供等离子切割的氮气纯度不低于99.5%。 4.2.3.5.供手工钨极氩弧焊用的氩气纯度不低于99.9%。 4.2.4.材料的存放 4.2.4.1.室外存放的管材、管件应下垫、上盖，防止受潮生锈。 4.2.4.2.材料发放时，核对材质、规格、型号、数量，防止错发。 4.2.5.焊材的存放 4.2.5.1.现场设立焊条二级库，有专人看管，库内应装有符合现场要求的焊条烘烤设备。 4.2.5.2.焊条严格按规范要求分类，按规格摆放整齐，挂标识。 4.2.5.3.焊条库应建立一套完整的焊条保管、发放制度，并做好有关记录。 4.2.5.4.对焊条的发放应进行单独建帐记录，对每日焊条的领用量、领用人应分别登记清楚，对每日各类焊条的回收数量也应相应登记清楚，以防止焊条领用错误，减少特殊焊接材料的浪费。