Chapter 6 耐热钢和铁基耐热合金解析.pptVIP

Chapter 6 耐热钢和铁基耐热合金 耐热钢和高温合金是指在高温下工作并具有一定强度和抗氧化、耐腐蚀能力的金属材料。 耐热钢按合金元素多少通常可以分为两类： 在低合金结构钢基础上发展起来的低合金珠光体型热强钢； 在不锈钢基础上发展起来的高合金专用耐热钢。 专用耐热钢按对使用性能的要求可以分为热强钢和热稳定钢。 热强钢是指在高温下有一定抗氧化能力并具有足够强度而不产生大量变形或断裂的钢种，如高温螺栓、涡轮叶片等。 热稳定钢是指在高温下抗氧化或抗高温介质腐蚀而不破坏的钢种，如炉底、炉栅等。又称抗氧化钢。 耐热钢按组织的晶体结构特征可以分为奥氏体型、铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型四类，其中奥氏体型、铁素体型钢大都用于要求抗氧化性较高的场合，马氏体型和沉淀硬化型钢则多用于要求高温强度较高的场合。 耐热钢和高温合金的使用温度范围十分宽广，从几百度到千度以上。一般来讲，耐热钢和高温合金工作温度是指该金属或合金的（0.3~0.5）T 熔点℃以上的温度。 高温合金按基体元素分类， 以铁为主，加入的合金元素总量超过50％的铁基合金称为铁基高温合金； 以镍为主或以钴为主的合金分别称为镍基或钴基高温合金。 按制备工艺分类，有变形高温合金，铸造高温合金和粉末冶金高温合金。 按强化方式分类，有固溶强化型、沉淀强化型、金属间化合物、氧化物弥散强化型和纤维强化型等。 铁基、钴基和镍基合金的使用温度一般不超过1000℃，温度再高就必须选用难熔金属（指熔点高于1650℃的金属）或其合金了。 6.1 耐热钢的工作条件及性能 一、耐热钢的工作条件及性能要求 工作条件： 在高温下承受各种载荷，如拉伸、弯曲、扭转、疲劳和冲击等； 与高温蒸汽、空气或燃气接触，表面发生高温氧化或气体腐蚀。 性能要求： 良好的高温强度及塑性；有足够的化学稳定性。 二、高温强度指标 蠕变 钢和合金在温度和应力作用下将发生连续而缓慢的变形。 1、蠕变强度 在某温度下，在规定时间达到规定变形时所能承受的应力。 2、持久强度 在规定温度和规定时间断裂所能承受的应力。 3、持久寿命 在规定温度和规定应力作用下断裂的时间。 三、合金元素对化学稳定性的影响 1、Cr、Al、Si改善钢的化学稳定性。 Cr、Al、Si提高FeO出现的温度，改善钢的高温化学稳定性。 钢表面氧化膜的结构：外层：Fe2O3；中间层Fe3O4；内层FeO，当FeO出现时钢的氧化速度剧增。 Cr、Al含量较高时，钢的表面出现致密的Cr2O3或Al2O3保护膜。 含硅钢中生成Fe2SiO4氧化膜，具有良好的保护作用。 Cr是提高抗氧化能力的主要元素，Al也能单独提高钢的抗氧化能力。 Si由于增加钢的脆性，加入量受到限制，只能作辅加元素。 2、稀土金属或碱土金属提高钢的抗氧化能力，特别在1000℃以上，使高温下晶界优先氧化的现象几乎消失。。 3、W或Mo降低钢和合金的抗氧化能力。 氧化膜内层贴着金属生成含W和Mo的氧化物，而MoO3和WO3具有低熔点和高挥发性，使抗氧化能力变坏。 4、H降低化学稳定性。 高于400℃的水蒸气能使钢氧化。 3Fe+4H2O=Fe3O4+2H2 当H扩散到钢中将引起脱碳，生成甲烷，并在晶界析出，引起裂缝，即氢腐蚀。 四、耐热钢和耐热合金抗氧化和气体腐蚀级别 腐蚀速度≤0.1mm／年：完全抗氧化； 腐蚀速度＜0.1-1.0 mm／年：为抗氧化； 腐蚀速度＜1.0 –3.0mm／年：为次抗氧化； 腐蚀速度＜3.0-10.0mm／年：为弱抗氧化; 腐蚀速度＞10.0mm／年：为不抗氧化。 作业： 1、高温强度指标有哪些？ 2、合金元素对钢的化学稳定性有哪些影响？ 6.2珠光体型热强钢 1.珠光体型热强钢的典型钢种及应用 500℃~620℃以下的热强钢； 12Cr1MoV 和12Cr2MoWSiVTiB 等； 12Cr1MoV用于540℃的导管或580℃的过热蒸汽管，而12Cr2MoWSiVTiB 用于600℃~620℃的过热器管。 一、低碳珠光体型热强钢 1．低碳珠光体型热强钢的合金化 （1）低碳，一般为0.08%~0.20%。 一方面可使钢基体组织保持有大量的铁素体，利用铁素体的高熔点和组织稳定性的特点获得良好的耐热性；而且使钢中碳化物数量相对较少，钢中的珠光体不易发生球化，珠光体中的渗碳体也不易发生石墨化，这有利于组织稳定。 另一方面，低碳还使钢具有良好的加工工艺性能（如容易轧制、穿管、拉拔、延伸、焊接、冷弯等）。 （2）主加合金元素是铬和钼，辅加元素是V、Ti、Nb、W 等。 提高钢的热强性的途径有固溶强化和第二相强化。 固溶强化即加入合金元素固溶强化铁素体基体（包括珠光体和索氏体中的铁素体），以提高钢