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第二章：测量元件及变送器 第一节.压力测量及其变送 压力单位换算表 表压、真空度、绝对压力 压力表的分类 按测压范围分:有气压计、血压计、真空计、微压计、压力表等 各种气体减压表 一、液柱式压力计 二、弹性式压力计 弹性元件 2.弹簧管压力表 弹簧管压力表结构示意图 单圈弹簧管 弹簧管测压工作原理 弹簧管测压原理的计算 弹簧管测压原理的计算(续) 3.膜片式压力表 4.霍尔片式弹簧管远传压力表 霍尔片压力表的测压原理 其他各种弹性敏感元件 三. 气动压力变送器 气动压力变送器 1.气阻 2.气容(C) 、节流盲室 节流盲室? 节流盲室特性曲线: 节流通室 喷嘴-挡板机构、功率放大器 QTL-500型PI调节器原理简图 四、电气式压力计 应变片式压力传感器 压阻式压力传感器 电容式压力传感器 五、活塞式压力计 六、压力计的选用与安装 第四节 压力仪表的选用、安装与校验 压力表类型的选用 压力表类型的选用 压力表类型的选用 测压点的选择 导压管的敷设 压力计的安装 压力计的安装(续) 压力计的校验 第三节 压力传感器与变送器 常见压力传感器外形 压力变送器 温度变送器 温度计 压力计 校验仪 压阻式压力传感器是利用单晶硅的压阻效应而构成. 1.基座?2.单晶硅片?3.导环?4.螺母?5.密封垫圈?6.等效电阻 特点:???? 精度高、工作可靠、频率响应高、迟滞小、尺寸小、重量轻、结构简单。 电容式压力传感器是将压力的变化转换为电容量的变换，然后进行测量。 1.中心感应膜片(可动电极)? 2.固定电极? 3.测量侧? 4.隔离膜片 特点:????精度较高、工作可靠、较 耐振动和冲击、稳定性较高。 back back . 在选择压力计时，应根据工艺要求，加以全面考虑和具体分析，并注意仪表类型的选用、仪表测量范围的确定及仪表精度等级的选取。 压力计的安装????压力计的安装正确与否，直接影响到测量的准确性和压力计的使用寿命,应注意测压点的选择、导压管的铺设及压力计的安装。 next 1.选用： A.类型的选择： 满足工艺要求 远传？自动记录？报警？介质的腐蚀性、温度、粘度、脏污程度，易燃易爆，安装现场的环境湿度、温度、磁场强度、振动等。普通压力计的弹簧管材料为铜合金、高压为合金钢、氨用为碳钢，测氧气用的要禁油，材料同普通型。 back B.测量范围的确定： 上限：稳态：Pmax≤仪表测量上限值的2/3 脉动：Pmax≤仪表测量上限值的1/2； 高压：Pmax≤仪表测量上限值的3/5； 下限： Pmin≥仪表测量上限值的1/3。 国家规定的压力计测量范围标准系列有： -0.1～0.06、0.15； 0～1、1.6、2.5、4、6、10×10n Pa （n为整数，可为正或负） back C.仪表精度的选择： 根据生产工艺的允许最大绝对误差和选定的仪表量程，计算出仪表允许的最大引用误差，在国家规定的精度等级中确定仪表的精度。在满足工艺要求的前提下，尽可能选用精度较低、价廉耐用的仪表。 back ???? ?1.要选在被测介质直线流动的管道部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方。 2.测量流动介质的压力时，应使取压点与流动方向垂直，取压管内端面与生产设备连接处的内壁应保持齐平，不应有凸出物或毛刺。 ?3.测量液体压力时,取压点应在管道下部、使管道内不积存气体；测量气体压力时，则应在管道上方，使管道内不积存液体。 back 1.导压管粗细要合适，一般内径为 6-10 mm,长度应尽可能短，最长不得超过 50m,以减少压力指示的迟缓。2.水平安装时应保证有 1:10 - 1:20 的倾斜度。3.当介质易冻时，应加保温管。4.取压点到仪表之间应有切断阀。 back 1.安装在易观察和检修的地方。 2.避免振动和高温。 3.对于有腐蚀性介质的测量，应加装中性介质做隔离。 4.为防泄漏，应选适当的材料，作为密封垫片。 5.当被测压力较小，而压力计与取压口又不在同一高度时，对由高度引起的测量误差应做修正。相关因素有高度差、介质密度、重力加速度。 6.仪表的外壳应有通气孔，外壳应面向墙壁或无人处。 T≤80℃及2MPa时，用牛皮或橡胶垫；T≤450℃及5MPa时，用石棉或铝垫片；温度或压力更高时，用退火紫铜或铝片。 测量氧气时，不能用浸油片或有机材料 测量乙炔或氨时，不能使用铜片