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净化工段吹扫方案 一、吹扫目的： 1、通过空气吹扫，将管线及设备内部积有的铁锈和焊渣及其它杂质清除合格，防止这些杂质在试车或开车时堵塞设备、管道、阀门并防止损坏机泵、仪表，以保证顺利试车和长周期安全生产。 2、通过吹扫使操作人员熟悉工艺流程和操作方法。 3、防止系统内部积存的杂质污染溶液。 二、编写依据： 榆天化煤制甲醇一期60万吨项目净化（706）PID流程图 三、吹扫原则和要求： 1、所有塔、槽、罐等容器，在吹扫前，应进行人工清扫，拆除所有设备的除沫器。 2、有副线调节阀拆除调节阀，走副线，无副线调节阀先拆除调节阀，阀前吹干净后恢复接着吹扫阀后。 3、有副线的过滤器走副线，无副线的将过滤网拆除。 4、所有吹扫都不经过机泵，泵进出口加盲板。 5、有止回阀的管线应将止回阀拆除以短管代替或拆除止回阀阀板。 6、流量计视仪表情况是否用短管代替或拆除内件。 7、由设备往外吹，下一设备前拆口，换热器前拆口，上游管线吹干净后恢复，接着吹下游管线。 8、在线分析仪拆除，吹扫完成后调试时再安装。 9、设备、管线吹扫用挡板、盲板要求用4mm以上钢板。 10、吹扫工艺气体管道时，应保证足够的气量，使吹扫气体流速大于正常操作的流速。 四、吹扫合格标准： 当目视排气清净和无杂色杂质时，在吹扫口放置缠有白布或涂有白漆的木板 检查，如五分钟内无铁锈、尘土、水分和其他脏物、麻点时，即说明管线吹扫合格。 五、吹扫应注意事项及安全措施： 1、按照吹扫方案中的顺序对各系统逐一吹扫，先主管后支管。 2、焊缝死角处应重点敲击，但不得损伤管道，直至吹扫合格为止。 3、吹扫开始时，需缓慢向管道送气，当检查排出口有空气时，方可逐渐加大气量直至要求气量进行吹扫，以防因阀门、盲板等处理不当而引起系统超压。 4、吹扫空气压力不得超过设备、管道操作压力。 5、吹扫时先接管线后接设备，并将设备内部的除沫网，管线上的孔板、调节阀等易损物件拆下来，用短管代替，吹扫结束后再装上。 6、吹扫时，要将管线和设备入口断开并加挡板，防止脏物进入设备内部，待入口管线吹扫合格后，再与设备相连，吹扫设备及出口管线。 7、吹扫口不得站人，防止吹出物伤人，所有吹扫、冲洗必须有专人负责，并记录。 8、遇到手动阀门时，先拆开管线和阀门连接的第一道法兰，待吹扫合格后， 再连接上。 9、设立吹扫作业区域，划定危险区，设置警示牌，并安排专人负责安全警戒工作，非工作人员禁止入内。 六、吹扫方案： T1601前管线吹扫 气源：变换装置各塔器 吹扫流程图 1.1准备工作 （1）拆FT16007流量计内件（不能抽出内件的用相应长度的短管代替）。 （2）拆E1601A工艺气进口法兰加挡板。 （3）拆TV16206调节阀。 （4）拆循环气管线止回阀阀板。 （5）拆循环气压缩机出口法兰加挡板。 （6）拆喷淋甲醇管线止回阀阀板。 （7）拆喷淋甲醇管线至地下槽盲板。 （8）拆地下槽入口法兰加挡板。 （9）拆D1601入口法兰加挡板。 （10）拆T1601工艺气入口法兰加挡板。 （11）拆E1601A/B至D1601液相间阀门后法兰。 1.2 以TV16206、E1601A前为吹扫口，打开进工段大阀吹扫，如气量不够可在E1601A前加盲板，合格后恢复TV16206。 1.3拆E1601B工艺气进口法兰加挡板，继续吹扫，同时可分别打开喷淋甲醇调节阀后阀门、至地下槽阀门，循环气管线上阀门对这三条管线吹扫。 1.4 恢复E1601A/B前法兰，以D1601入口前为吹扫口，可同时打开E1601A/B至D1601液相间阀门吹扫该管线。 1.4 恢复D1601入口法兰，以T1601入口前为吹扫口，可同时打开中压充氮管线阀间放空吹扫该管线。 2 T1601相连管线吹扫 气源：变换装置各塔器 吹扫流程图 准备工作： （1）E1608C贫甲醇出口法兰加盲板一块（12″）。 （2）E1606管程进出口法兰加盲板六块（12″）。 （3）E1605管程进口法兰加盲板一块（18″）。 （4）E1607富碳甲醇管程进口法兰加盲板两块（8″）。 （5）E1603管程进口法兰加盲板一块（10″）。 （6）E1607富硫甲醇管程进口法兰加挡板两块（8″）。 （7）E1606管程进口法兰加挡板两块（12″）。 （8）E1609管程出口法兰加挡板一块（12″）。 （9）E1619E管程出口法兰加挡板一块（12″）。 （10）E1619B管程出口法兰加挡板一块（12″）。 （11）E1621壳程出口法兰加档板一块（12″）。 （12） （13）E1604管程进口法兰加挡板一块（10″）。 （14）E1618管程进口法兰加挡板一块（10″）。 （15）E1623管程进口法兰加挡板一块（10″）。 （16）D1602进口法兰加挡板一块（14″）。 （17）D1603富