制氮机安装方案.docVIP

MD-1000井下移动式膜分离制氮机注氮系统安装方案 煤炭科学研究总院抚顺分院 2007年7月8日 MD-1000井下移动式膜分离制氮机注氮系统安装方案 一、制氮机安装位置及稳装 根据井下实际情况，选择将MD-1000井下移动式膜分离制氮机安装在进风联巷内，距进风立井70m的位置。制氮机距巷帮的最小距离为1m，具体位置见图1所示。制氮机运到预定安装位置后，利用方木或槽钢将制氮机固定。 图1-制氮机安装位置图 二、制氮机供电系统 电源设计取之“十联巷配电点”，如安装前“一盘区变电所”已运行，电源取之“一盘区变电所”。从电源来源处引两根电缆，分别接至两台馈电开关上，（每台馈电开关额定电流200A，输入电压为660V，电缆规格为95mm2，每根电缆长度为750m。）从馈电开关引出电缆接入空压机开关，然后再分别从空压机的开关各引出一条6mm2的电缆接入两台膜分离机开关上。从馈电开关引出两条电缆分别接入两台磁力启动器内，再分别从磁力启动器引出两条电缆接在两台水泵上。制氮机供电系统图见图2。 图2-制氮机供电系统图 三、制氮机循环水系统 利用进风立井附近原有的两个水仓作为循环水系统的储水池，两个水仓的规格为25m×3.8m×2.5m，总容积为475m3，两个水仓之间有连接口连通，使用前应将两个水仓进行清洗。作为循环水系统的储水池使用时，将A水仓注满水，B水仓注水高度低于水仓A液面20cm，注水后应加入适当的软化剂将水软化（在制氮机使用一段时间后，当水仓内水量不足时，应及时向水仓内加水，同时加入适当软化剂软化水质）。每台水泵的技术参数为：压力0.3MPa；流量大于40m3 /h。 当制氮机开始工作时，水泵将水仓B内的水抽至空压机内，循环降温后，高温水通过排水管排入水仓A内，高温水经过沉淀、冷却后通过两个水仓间的连接口流入水仓B内，继续供给空压机循环降温用，如此反复，使处理过的软化水循环使用。空压机入水口水温不得超过34℃ 。两个水泵用连通管连接，在水泵与三通之间安装球阀。以备一台出现故障时，另一台水泵能继续向空压机供水。为防止水仓内进入异物，应在水仓上方加盖。循环水系统布置如图3所示。 图3-循环水系统布置图 四、注氮管路及附属设施 注氮管路选用Φ108mm管径，一台制氮机出氮口与注氮管路的一端头相连，另一台制氮机的出氮口通过三通与注氮管路相连。注氮管之间用法兰连接，用高压胶垫密封。管路安装结束后应进行打压试验，检查注氮管路是否漏气，如发现漏气点及时处理。在制氮机出氮口附近的三通前方安装一个闸阀、一个正压放水器、一个孔板流量计、一个压力表；在工作面停采线前方的三通前安装一个涡街流量计，在三通的分出的两个支管上分别安装一个闸阀。附属设施安装位置及注氮管路铺设线路如图4、5所示。 图4-注氮管路附属设施图 图5-注氮管路线路及附属设施图 五、移动制氮机附属设备 序 号 项目名称 型号及规格 单 位 数 量 1 孔板流量计 FKL 4寸 个 1 2 窝街流量计 管径Φ108 个 1 3 压力表 1.2MPa 出口4分 个 1 4 闸阀 DN100 个 3 5 球阀 二寸 个 3 6 胶管 二寸 m 170 7 钢丝缠绕管 二寸 m 00 8 水泵 AS（Z）80-65-160 7.5KW 压力0.3Mpa；流量40m3 /h 台 2 5 电缆 MYP-0.38/0.66-3×6+1×6 m 100 6 电缆 MYP-0.38/0.66-3×16+1×6 m 6 7 电缆 MYP-0.38/0.66-3×95+1×35 m 1545 11 磁力启动器 QBC-30开关 2 12 馈电开关 KBZ-400/660 2 13 槽钢 12# m 12 14 法兰三通 DN100 个 2 15 反冲过滤器 台 1 4