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加氯间支模方案 工程建设概况： 乌鲁木齐市西山工业供水工程三标段—加氯间，工程位于乌鲁木齐市西山青年渠幸福分水闸下游1.5KM。工程设计单位为中国市政工程西北研究院有限公司，建设单位为新疆天山源水管理有限公司。 加氯间建筑面积为323.56㎡；主体结构为全现浇框架结构，地上一层，建筑高度为7.2米；建筑外尺寸24.75*16.35米； 工程招标文件要求开工日期为2009年9月10日，竣工日期为2010年9月10日，共计365日历日。工程质量要求为合格。 一、模板工程施工方法： 工程特点 本工程柱、梁采用定型钢模板，平板采用防水竹胶合板，并配合一些木模及异形钢模作为辅助模板，由现场木工及模板厂定型制作满足工程的需要。 施工顺序 设计模板图→模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线→模内杂物清理→柱复核轴线→找平或铺胶条→钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕→支外侧模板→支钢管斜撑→调整加固模板→预检模板并签字→砼浇筑养护→检验砼强度→拆模申请→审批申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→码放模板→进入下一循环。 施工要点 支模 进行模板体系的计算，设计模板方案，画出拼装图。使支模科学化、规范化。 首先测放出建筑的柱、梁轴线，根据施工图用墨线弹出模板的内边线，柱模板要弹出模板的边线和外控制线。 模板底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。沿模板边线用1:3水泥砂浆抹找平层。 按配板设计顺序拼装，以保证模板系统的整体稳定和经济合理。 柱模板的下端底面应找平，与事先做好的定位标准靠紧垫平。 楼板模板：面板采用15mm厚的防水胶合板，次龙骨用50×70 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70×100 mm白松木方，间距950 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。 柱、梁、梁－板间的阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。 材料准备：按施工需用的模板及配件对其规格，数量逐项清点检查。模板涂刷脱模剂，做好施工辅助材料如保温体系板的准备工作。 模板支设安装要求：按配板设计循序拼装，以保证模板系统的整体稳定和经济合理。 配件必须穿插牢固，立柱和斜撑下的支承面应平整，立柱垫木要有足够的受压面积，采用边长不小于150mm厚50mm木板。支撑件应着力于外楞。 注意事项:模板施工应做到型号全、数量足、配件齐，有牢固可靠的支撑体系，对于梁、柱接头处等支模难点处，要严加认真处理。模板施工按模板支撑图施工，并在施工前进行配模设计,保证构件的形状尺寸及相对位置的正确。对混凝土强度不一样的柱、梁、板支模时按设计和施工员技术交底的位置用两层细目钢板网模板分隔，确保柱、梁、楼板混凝土强度符合设计要求。 所有现浇板采用的竹胶合板接缝处用胶带粘贴，以防漏浆。在工具式钢管快拆支撑体系满堂架上加木楞，再铺竹胶合板，大板的拼缝处增设木楞（100×100）。配备一个施工流水段的模板周转使用，采用此模板提高了支模速度和缩短模板拆模时间，而且浇筑出的混凝土表面平整，天棚可以减少抹灰的工作量。拼缝处的余浆可用砂轮打磨，可减少避免天棚空裂的质量通病。 钢模使用前应涂制成品隔离剂，便于脱模和保护模板。对于有起拱要求构件，支模时按设计起拱，未要求时按规范要求起拱，即跨度大于4米的梁，按1‰—3‰起拱。 严禁野蛮施工，注意保护施工器材和施工人员安全。模板及配件拆除后，及时清除灰浆，对变形和损坏的模板和配件进行修复，未达到修复标准，不能使用。 二.材料要求：组合钢模板，型号：p3015 p2515 p3010 p2510 p2010 p1010,支撑用钢管：48×33.5，扣件：直角扣件、回转扣件、U形卡。和15㎜厚的木模。 三.工方法： 1.基础垫层：用p1010系列组合钢模板，U形卡连接，钢管通长加；固。 2.独立基础：用p3015系列组合钢模板，U形卡连接，钢管通长加固。 3.框架柱板模板选择及支撑系列的确定本工程、柱、梁、钢模板，板用大木模，对于不合模数部分则采用木模作为辅助模具板：支撑统一采用钢管支撑体系，并本配有木方龙骨。 2）新浇混凝土对框架柱模板侧压的计算； F=Hxyc H一砼的浇灌高度=3.2m F=24×3.2m=76(KN/m) 选用ф48×3.5钢管架固竖向间距600可以满足要求。 4.框架梁：（1）立杆间距拟选用800， （2）框架梁模板支架立杆的稳定性计算： N ≤?： A 模板立杆的轴向力设计值； N=1.2Σnok+1.4ΣNQk=7.07(kN)=7070(N0 2Σno=1.2×(1.55+2.4+0.15)=4.45(KN) 4ΣNQK=1.4×(0.37+0.5+1=2.62(KN) 轴心受压构件的稳定系数：