冲击性能测试(演讲)详解.ppt

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高分子材料 冲击性能测试 冲击性能 冲击性能试验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度 表征材料抵抗冲击载荷破坏的能力 摆锤式冲击试验 ——简支梁冲击和悬臂梁冲击 高速拉伸冲击试验 冲击试验:按试验条件分类 试验温度 常温冲击、低温冲击和高温冲击 受力状态 弯曲冲击、拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击 采用的能量和冲击次数 大能量的一次冲击和小能量的多次冲击 不同材料或不同用途可选择不同的冲击试验方法 一、摆锤式冲击试验 (一)测试原理——简支梁冲击和悬臂梁冲击 简支梁冲击试验是摆锤打击简支梁试样的中央 试样受到冲击而断裂,试样断裂时单位面积或单位宽度所消耗的冲击功即为冲击强度 悬臂梁冲击试验是用摆锤打击有缺口的悬臂梁的自由端 试样受到冲击而断裂,试样断裂时单位面积或单位宽度所消耗的冲击功即为冲击强度 冲击能量测定 试验所测能量 产生裂缝所需的能量 裂缝扩展到整个试样所需的能量 材料发生就永久变形的能量 断裂的试样碎片抛出去的能量 (二)基本概念 无缺口试样冲击强度 缺口试样冲击强度 相对冲击强度 完全破坏 简支梁冲击试验中的部分破坏——至少断开90% 简支梁冲击试验中的无破坏——断开部分小于90% 悬臂梁冲击试验的部分破坏 悬臂梁冲击试验的无破坏 (三)结果表示 塑料无缺口试样简支梁冲击强度 塑料缺口试样简支梁冲击强度 塑料无缺口试样悬臂梁冲击强度 塑料缺口试样悬臂梁冲击强度 (四)试验设备 工作原理图 机架部分、摆锤部分和指示系统部分 试验时把摆锤抬高,摆锤杆的中心线与通过摆锤杆轴中心的铅垂线成一角度为α的扬角 摆锤自由落下,试样断裂成两部分,消耗了摆锤的冲击能并使其大大减速 摆锤的剩余能量使摆锤又升到某一高度,升角为β (五)试验条件及步骤 测量试样宽度和厚度,精确到0.02mm 摆锤选择 冲击能使试样破坏时,能量消耗应在10~80%之间,在几种摆锤进行选择时,应选择大能量 不同冲击能量的摆锤,测得结果不能比较 国家标准中规定冲击速度为2.9m/s和3.8m/s 试验机空击试验调零 试样横放在试验机的支点上,并释放摆锤,使其冲击试样的宽面 试样中心对摆锤锤头的安装误差不应大于0.5mm 锤头应与试样的整个宽度相接触,接触线应与试样纵轴垂直,误差不大于1.8弧度 摆锤冲击后回摆时,使摆锤停止摆动,并立即记下刻度盘上的指示值 试样被击断后,观察其断面,如因有缺陷而被击穿的试样应作废 每个试样只能受一次冲击,如试样未断时,可更换试样再用较大能量的摆锤重新进行试验 (六)试样 塑料简支梁和悬臂梁冲击试验的试样 (七)影响因素 冲击过程的能量消耗 温度和湿度 试样尺寸 冲击速度 * * 缺口 缺口方向 刀口方向 缺口 缺口方向 刀口方向 摆所做的功 不同试样类型的尺寸(简支梁) 试样必须平滑光洁,不应有裂纹或其它缺陷

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