6 锅炉房操作程序解析.doc

相关政策 规范锅炉房相关操作，确保安全运行。 操作程序 程序 标准 岗位要求 1. 司炉工人必须经过专业技术培训，考核合格，可进行独立操作，取得操作证的司炉工人应按照操作证类别持证操作。 上岗前的准备 司炉工人应提前十分钟到岗接班，穿戴好劳动防护品，检查工具用品，并与交班人员检查锅炉运行情况； 司炉工人不得酒后接班，交班人员如有发现接班人员酒后接班，有权拒绝交班，并报告领导妥善处理。 上岗后的操作 在岗时严守工作岗位，不做与岗无关的事，严禁擅自脱岗； 严密监视锅炉及附机运行情况，随时注意水位和压力变化，严禁超压超负荷运行，应按规定加强现场巡回检查，随时校对自动控制仪表的准确性； 保持安全附件灵敏可靠，按规定及时送校压力表、安全阀； 排污时应先检查炉内水位，防止锅炉缺水进行； 锅炉运行中需进行设备检查时，应两人密切配合、互相照应，防止发生意外事故； 锅炉内部进行检查修理时，需把蒸汽母管、给水母管等连接处阀门关死（最好用盲板隔断），并有人监护； 检修完锅炉，应清点人数、带进物品，确认锅筒内无人无物时，方可关闭人孔、手孔； 清扫烟道时，必须打开所有通风口，保证足够通风。同时，应有一人在靠近人孔的地方监护，并经常与烟道内工作人员保持联系； 进入锅内、炉膛检查、修理时，应采用36V以下行灯，进入锅内检查修理时应采用12V以下行灯。 工作总结 按劳动部门规定，按时进行“年检”，并根据鉴定意见进行修理和改进。“年检”中提出的修理改进意见未经妥善处理，不得擅自投入使用； 做好交接班记录。 油（气）锅炉操作规程 经当地锅炉压力容器安全监察机构登记，并取得使用证，锅炉方可投入运行； 司炉工经培训和考试合格，持证才能独立操作； 司炉工不得离开工作岗位； 在操作之前，司炉工及相关人员必须对安全规则和设备非常熟悉，所有操作必有在确保人员和设备安全的情况下进行； 故障报警后，故障未查明原因及排除前，不得强制启动。 油（气）锅炉运行操作 锅炉启动，在第一次启动锅炉时或因某种原因关闭锅炉后重新启动时，应进行以下内容的检查及准备： 燃烧系统各油（气）管接口、蒸汽管道、给水管道、排污管道完整，无泄漏现象； 给水设备正常； 各密封严密、烟气通道畅通； 水位在控制水位以内； 通过排气阀排出锅壳内气体，并关闭排气阀； 进油调节阀开度及送风挡板开度在低负荷位置； 关闭锅炉及水位计排污阀； 打开供水阀； 供水泵开关打到“自动给水”位置； 供油及回油管路上的截止阀打开； 对重油或渣油燃料，达到规定的油温； 打开燃烧器总开关，接通电源； 轻油燃料，完成以上准备工作，司炉人员只要开启运行开关，锅炉将会按电脑设置好的程序和步骤进行正常燃烧加温，其一般过程如下： 风机启动； 风门开到最大位置，大风门高负荷燃烧位置前吹扫，风门转到小火（或低负荷） 燃烧位置，继续吹扫； 点火变压气、火焰监控器开始运作； 打开小火电磁阀（对比例调节燃烧器通过油调节器至点火负荷），这时锅炉将燃烧，火焰监控器在见火后，将断开点火变压器。锅炉转小火（低负荷）燃烧，如果锅炉压力未达到设定压力上限，风门自动开大，并使大火电磁阀打开喷油（或调至高负荷状态）燃烧锅炉的起动过程即完成； 如果喷油后，火未点着（由火焰监测器监测）；那么电脑将自动进行第二次启动（重复上述步骤），第二次点着火则进行正常燃烧状态，若第二次点火仍失败，则电脑将报警，同时停止启动。此时，司炉工应对锅炉有关部份检查，找出点火失败的原因，消除后再进行点火； 锅炉进入正常运行后，大、小火、高低负荷的燃烧状态将由压力控制器来进行控制，当达到设定的高压设定值时锅炉停止燃烧； 当锅炉内蒸汽压力下降后，到达压力控制器上设定的下限值时，电脑将会自动启动锅炉燃烧； 用户需要停炉时，应将电控箱上运行开关转到关闭位置；电脑控制进入停炉程序 → 关闭电磁阀，进行后继续吹扫、风机停止、风门关闭，水泵停止运行； 气体燃料，在完成上述准备后，WNS型燃气蒸汽锅炉一经启动，其步骤同样由燃烧程序器完成，整个起动程序如下： 燃烧机起动（风机马达转动）→ 伺服马达打开风门至最大 预吹扫 检验试验 →风门关至点火位置 → 预点火 → 电磁阀开启 火焰监控→主控阀开启→伺服马达调节从小到额定负载→停炉→后吹扫； 在程序起动过程中，风机风压、燃气压力受控于燃烧器程序控制器，这样确保燃气与空气供给的稳定。每一步骤出现故障时，控制器会在指示窗显示并锁定； 煮炉，在锅炉第一次使用之前，必须清除掉锅炉内部的有机污垢，如油膜、灰尘或其它杂质。本系列锅炉的煮炉可采用氢氧化钠（Noah）加磷酸三钠（Na3PO4﹒12H2O）等药品，其加药量均为（2-3公斤/每吨锅水）配制成浓度20℅的均匀溶液加入锅内，不得将药品直接加入锅炉。步骤如下： 闭主汽阀，将锅炉与整个热网隔开； 锅炉本体上有两