热工基础与设备干燥.ppt

并流、逆流、错流干燥器的特点 并流：含水量高的物料与温度最高而湿度最低的介质相接触，在进口端的干燥推动力大，在出口端的推动力小。 适用情况： （1）干物料不耐高温而湿物料允许快速干燥； 在干燥第一阶段，物料温度始终维持在湿球温度，到第二阶段，物料温度才逐渐上升，但此时介质温度已下降，物料不致于过热。 （2）物料的吸湿性小或最终水分要求不很低； 物料在出口处与温度最低、湿度最高（即相对湿度最大）的介质接触，其平衡水分高。 逆流：物料与干燥介质的运动方向相反，干燥推动力在干燥器中分布较均匀。 适用情况： （1）湿物料不宜快干而干物料能耐高温； （2）物料的吸湿性强或最终含水量要求低； 注：在逆流时，湿物料进入的温度不应低于干燥介质在此处的露点，否则湿度高的干燥介质中有一部分水蒸气会冷凝在湿物料上，从而增加干燥时间。 错流：高温介质与物料运动方向相垂直，如果物料表面都 与湿度小、温度高的介质接触，可获得较高的推动力，但介质 的用量和热量的消耗也较大。 适用情况： （1）物料在干燥的始、终都允许快速干燥和高温； （2）要求设备紧凑（过程速度大）而允许较多的介质和能耗。 (一)厢式干燥器又称盘式干燥器 一、常用对流干燥器 气固流动方式：热空气水平流过盛入 浅盘的湿物料表面 操作特征 物料移动方式：装料车输送，干燥时 湿物料保持静止不动 结构简单 优点 设备投资少 操作弹性强 优点与缺点 劳动强度大 缺点 热量损失大 产品质量不均匀 （二）喷雾干燥器 气固流动方式：逆流操作 操作特征 物料移动方式：喷雾输送 直径 设备参数 高度 速度 气相参数 湿度 含水量 主要参数 固相参数 雾滴直径 停留时间 时间参数 干燥时间 干燥速率 速率参数 速率曲线 原理：用喷雾器将稀料液喷成细雾滴分散于热气流中，使水分迅速蒸发而达到干燥的目的。通常雾滴直径为10~60um，每升溶液具有100~600m2的蒸发面积。 喷雾器的类型：离心喷雾器、压力喷雾器、气流喷雾器。 优点：干燥时间短，适于热敏性物料；所得产品为空心颗粒，溶解性好，质量高；操作稳定；能连续、自动化生产；由料液直接获得粉末产品，省去了蒸发、结晶、分离和粉碎操作。 缺点：体积传热系数低；设备体积庞大；操作弹性较小，热利用律低、能耗大。 喷雾干燥器（spray dryer） （三）气流干燥器 气固流动方式：并流操作 操作特征 物料移动方式：上升气流流化输送 优点：对流传热系数和传热温度差大，干燥器的体积小，干燥速率快，物料停留时间短，可在高温下干燥；热利用率高；设备紧凑，结构简单；可以完全自动控制。 缺点：气流在系统中压降较大；干燥管长；在干燥过程中存在摩擦，易将产品磨碎；分离器的负荷大。 适用于在潮湿状态下仍能在气体中自由流动的颗粒物料，可利用高速的热气流使粉、粒状的物料悬浮于其中，在气力输送过程中进行干燥。 气流干燥器 （四）流化床干燥器 气固流动方式：整体逆流、局部错流 操作特征 物料移动方式：流化床溢流输送 工作原理：散粒状物料由床侧加料器加入，热气流通过多孔分布板与物料层接触，气流速度保持在临界流化速度和带出速度之间，颗粒即能在床层内形成流化，颗粒在热气流中上下翻动与碰撞，与热气流进行传热和传质而达到干燥的目的。当床层膨胀到一定高度时，床层空隙率增大而使气流流速下降，颗粒又重新落下而不致被气流所带走。经干燥之后的颗粒由床侧出料管卸出，气流由顶部排出，并经旋风分离器回收其中夹带的粉尘。 优点：颗粒在干燥器内的停留时间可任意调节；气流速度小，物